ÚPRAVA OKRAJŮ A POVRCHŮ AKRYLOVÝCH PLECHŮ
Množství dokončovacích prací potřebných k vytvoření hladkého, průhledného okraje závisí na kvalitě opracovaného okraje. Ostrý a správně navržený řezný nástroj sníží množství potřebných dokončovacích prací. Dokončovací práce se také sníží, pokud se s řezným nástrojem používá chladicí kapalina ve spreji, která zabraňuje nadměrnému zahřívání.
|
Dokončovací práce |
METODA |
|
Vysoký lesk |
Leštění |
|
Satin |
Broušení |
|
Matný |
Škrábání (pouze hrany) |
|
Středně vysoký lesk |
Vyleštění plamenem (pouze hrany) |
|
Matný až střední Lesk |
Stroje na leštění hran |
Poleštění hran
Poleštění vytváří nejlepší hotové hrany, ale vyžaduje největší přípravu. Dobře opracovanou (vyfrézovanou) hranu lze leštit bez předchozího broušení. Hrana řezaná pilou však musí být před leštěním obroušena, projeta truhlářem, hoblíkem, frézou nebo strojem na dokončování hran nebo musí být ručně oškrábána. Leštění hran se nejlépe provádí na stacionární lešticí hlavě. Používejte bělený mušelínový kotouč o průměru 8″ až 14″ (200-300 mm), který je navržen se šikmými proužky, které dodávají leštícímu kotouči plisovaný vzhled. Tato konstrukce pracuje chladněji než lešticí kotouč s prošívanou konstrukcí a odvede rychlejší práci.
Kvalita leštění hran závisí na výběru lešticí směsi. Použití střední brusné směsi zajistí poměrně dobrou povrchovou úpravu při jedné operaci. Pro dosažení vysoce lesklého povrchu je nejlepší nejprve použít rychlou řeznou směs pro odstranění všech stop po broušení a poté vysoce lesklou směs pro závěrečnou operaci leštění.
Při leštění hran dávejte pozor, aby nedocházelo k nadměrnému zahřívání. Příliš velké teplo může v plechu vyvolat napětí a nakonec způsobit popraskání. Chcete-li snížit napětí na minimum, žíhejte díl pokud možno až po dokončení všech výrobních kroků (včetně leštění).
Leštění povrchů
Pokud nejsou škrábance nebo stopy po obrábění příliš hluboké, lze povrch leštit bez předchozího broušení. Kotouče používané k leštění povrchů mohou mít průměr 6″ až 12″ (150-300 mm), postavené na šířku 1,5″ až 2″ (38-51 mm). Kotouče by měly být vyrobeny z měkkého běleného mušelínu pro počáteční leštění a z měkkého flanelu pro konečnou úpravu.
Pro první leštění použijte středně hrubou lešticí směs nebo jemnou směs v závislosti na hloubce škrábanců.
Při leštění povrchu plechu musí být kus neustále v pohybu. Nepoužívejte nadměrný tlak, protože by mohlo dojít ke změknutí v důsledku přehřátí.
Broušení hran
Při dokončování akrylových materiálů je žádoucí broušení za mokra. Obvykle se používá papír zrnitosti 180-320 „za mokra nebo za sucha“ spolu s velkým množstvím vody. Pokud se provádí ručně, použijte brusný blok, aby byly hrany rovné. Při broušení elektrickými bruskami by se měl používat pouze lehký tlak, aby se minimalizovalo třecí teplo, které může způsobit gumování v důsledku přehřátí akrylu. Pro dosažení vyšší kvality povrchu postupujte podle postupu „Leštění povrchů“.
Broušení povrchů
Poškrábaný povrch by se neměl brousit, pokud nejsou nedokonalosti příliš hluboké na to, aby se daly odstranit pouhým leštěním. Pokud je broušení nutné, doporučuje se použít broušení za mokra. Použití vody umožňuje dosáhnout hladšího povrchu, protože lze použít jemnozrnný brusný papír. Bez vody by se tentýž jemnozrnný brusný papír zaplnil a akryl by se přehřál.
Při velmi hlubokých škrábancích postačí k zahájení broušení papír o zrnitosti 240 nebo 320 mm. Po tomto prvním kroku by měl po opláchnutí následovat papír se zrnitostí 400 a poté papír se zrnitostí 600. Nezapomeňte používat velké množství vody a brusný papír často oplachovat, aby se neucpával. U elektrických brusek by se měl používat pouze mírný tlak, aby se snížilo tření. Pro dosažení vyšší kvality povrchu postupujte podle postupu „Leštění povrchů“.
Škrabání hran
Nejjednodušší ze všech dokončovacích technik je škrabání. Škrabkou může být téměř jakýkoli kus kovu s ostrou, plochou hranou. Speciální nástroje na škrábání akrylových hran jsou k dostání u distributora akrylových desek. Ať už použijete jakýkoli nástroj, musí mít ostrou, rovnou hranu. Ruční škrabání je alternativou k broušení pro přípravu hran k leštění. Používá se ve spojení s leštěním plamenem, čímž se dosáhne vysokého lesku hran, ale bez hladkosti broušených a leštěných hran.
Přípravek upněte ve svislé poloze. Začněte u zadní části hrany se škrabkou nakloněnou pod úhlem 45° a rovnoměrnou rychlostí a tlakem táhněte směrem dopředu. Měl by být odstraněn rovnoměrný pruh. Pro dosažení vyšší kvality povrchu postupujte podle postupu leštění hran.
Leštění hran plamenem
Leštění plamenem by se mělo provádět kyslíko-vodíkovým svařovacím hořákem. Při leštění plamenem je důležité odstranit ochranné maskování z hrany materiálu. Plamen by měl být namodralý, téměř neviditelný, přibližně 3″ (75 mm) dlouhý a úzký. Hořák držte rovně u hrany a pod mírným úhlem. Poté nakreslete plamen podél okraje plechu. Praxe vám pomůže odhadnout rychlost a vzdálenost. Pokud prvním průchodem nedosáhnete zcela vyleštěné hrany, nechte kus vychladnout a pak zkuste druhý průchod.
Pamatujte, že při leštění plamenem vyvolává náhlé zahřátí plechu vysoký stupeň napětí. Po leštění plamenem nezapomeňte díl vyžíhat. Tím snížíte míru napětí a snížíte nebo zabráníte možnosti vzniku prasklin v průběhu času.
Stroje na dokončování hran
Komerčně dostupné stroje na dokončování hran nabízejí rychlou metodu získání hladkých hran bez broušení nebo škrábání. Povrchová úprava se pohybuje od hladkých hran s mírnými stopami po opracování až po hladké, téměř leštěné hrany, v závislosti na konstrukci stroje a použitých řezných nástrojích. Strojově opracované hrany jsou ideální pro tmelení nebo leštění plamenem, jsou však ostré a vyžadují určitou dodatečnou úpravu, aby byly bezpečné pro manipulaci.
Je třeba dbát na nastavení rychlosti posuvu, aby se vyloučilo odlamování a tavení. Příliš rychlý posuv vede k odlamování, zatímco pomalý posuv vede k tavení. Stroje pro dokončování hran se liší průměrem frézy a rychlostí otáčení. Obecně platí, že stroje s většími frézami a vyššími otáčkami umožňují vyšší rychlost posuvu, aniž by docházelo k třískám.
Napsal Grant LaFontaine, manažer technického servisu plechových výrobků, CYRO Industries.
Pro více informací kontaktujte CYRO Industries, P.O. Box 5055, Rockaway, NJ 07866, 800-531-6384, FAX 973-442-67117, Web: www.cyro.com.
.