Alai

Viele gesundheitsbewusste Menschen essen gerne Ananas als Lieblingsdessert. Das liegt an den vielen gesundheitlichen Vorteilen der köstlichen Frucht. Sie schützt vor einer einfachen Grippe und bekämpft freie Radikale, die Krebs verursachen. Sie reinigt das innere System und hält unseren Körper durch Fasern, die die Verdauung fördern, gesund. Das ist aber noch nicht alles, denn die Ananas enthält nicht nur Ballaststoffe. Aus Ananasblättern wird Piña gewonnen, eine Textilfaser, die zur Herstellung von Stoffen verwendet wird. Auf diese Weise können wir nicht nur unser inneres System sauber halten, sondern auch ein elegantes Äußeres erreichen. Piña ist eine Ananasfaser, die aus den Blättern der Ananaspflanze gewonnen wird und auf den Philippinen weit verbreitet ist. Manchmal wird sie mit Seide oder Polyester kombiniert, um ein Textilgewebe herzustellen. Der Name Piña stammt von dem spanischen Wort piña, das wörtlich Ananas bedeutet

Ananas wird hauptsächlich in subtropischen Ländern wie den Philippinen, Taiwan, Brasilien, Hawaii, Indien, Indonesien und den Westindischen Inseln angebaut. Auch in Bangladesch wird Ananas in großem Umfang angebaut. Das Land hat ein gutes Potenzial für die Herstellung von Ananasfasern und entsprechenden Produkten. Der Verdienst für die Herstellung von Textilfasern aus Ananasblättern geht jedoch an die Philippinen. Die Pina-Weberei ist eine uralte Tradition, die bis in die spanische Zeit zurückreicht. Es heißt, dass Pina-Kleidung bereits vor vielen Jahrhunderten nach Griechenland und Afrika gelangt ist. Im 19. Jahrhundert waren Pina-Stoffe sehr gefragt, nicht nur auf den Philippinen, sondern weltweit. Als jedoch die viel billigeren Baumwollstoffe populär wurden, wurde die Produktion eingestellt und der Pina-Stoff verschwand fast ganz. Bis Mitte der achtziger Jahre des 20. Jahrhunderts war es fast unmöglich, Pina-Fasern zu finden, und nur eine Handvoll alternder Teilzeitweber arbeitete für ihr Überleben. Tatsächlich wurde Pina erst in den letzten zwei Jahrzehnten wiederbelebt.

Große Anstrengungen wurden unternommen, um diese uralte Tradition wiederzubeleben und den Pina-Handel wieder zu etablieren. Es begann mit der lokalen Vermarktung von Pina Barong, die schließlich bei der Elite beliebt wurde. Die traditionelle Pina-Weberei hat trotz aller Widrigkeiten überlebt, und die Produktion blüht seither wieder auf. Heute ist die Piña-Faser wieder weltweit beliebt, und Piña-Stoffe von den Philippinen werden in verschiedene Teile der Welt exportiert, insbesondere nach Nordamerika und Europa.

Kalibo, Aklan, ist der wichtigste und älteste Hersteller/Weber von Piña-Stoff auf den Philippinen, der exportiert wird. Historische Aufzeichnungen lassen vermuten, dass das Piña-Tuch aus Kalibo bereits in vorspanischer Zeit gehandelt wurde und in seiner Blütezeit bis nach Griechenland und Ägypten gelangte. Kalibo ist auch für andere einheimische Produkte bekannt, z. B. Handtaschen aus Buri-Blättern, die bei kaukasischen Besucherinnen der Stadt sehr beliebt sind. Ananasseide gilt als die Königin der philippinischen Stoffe und ist der bevorzugte Stoff der philippinischen Elite. Während der APEC-Tagung 1996 auf den Philippinen trugen die Staats- und Regierungschefs beim traditionellen Gruppenfoto einen Barong Tagalog aus Ananasseide aus Kalibo.

In jüngster Zeit werden Ananasfasern zur Herstellung von hochwertigen Vliesstoffen verwendet, die zur Herstellung von glänzenden Luxusprodukten eingesetzt werden.

Herstellung von Ananasfasern

Da die Ananas aus einem Blatt besteht, wird das Blatt zunächst von der Pflanze abgeschnitten. Dann wird die Faser vom Blatt weggezogen oder gespalten. Die meisten Blattfasern sind lang und etwas steif. Jeder Strang der Piña-Faser wird von Hand abgeschabt und einzeln verknotet, um einen durchgehenden Faden zu bilden, der von Hand gewebt und dann zu einem Piña-Tuch verarbeitet wird. Forscher haben einige einfache Werkzeuge entwickelt, um Fasern aus Ananasblättern zu gewinnen.

Fasern aus Ananasblättern werden seit langem von philippinischen Kunsthandwerkern zur Herstellung von Stoffen verwendet. Ananasfasern gelten als feiner in ihrer Textur als alle anderen pflanzlichen Fasern. Ein Kilo Blätter kann bis zu 15-18 Stücke weißer, cremiger und glänzender Seidenfasern von etwa 60 cm Länge ergeben, die Farbstoffe leicht aufnehmen können.

Es ist ein mühsamer Prozess, an dem bis zu 30 Personen beteiligt sind. Die Fasern des Blattes werden mit Hilfe eines zerbrochenen Tellers oder einer Kokosnussschale abgeschabt, und ein schneller Schaber kann aus über 500 Blättern pro Tag Fasern gewinnen. Danach werden die Fasern gewaschen und an der Luft getrocknet.

Danach werden sie gewachst, um die Verwicklungen zu entfernen, und dann werden die Fasern verknotet und zu Garnen für den nächsten Prozess des Webens zu Stoffen gebunden. Ananasstoffe werden hauptsächlich für die Herstellung von Barong Tagalog und anderer formeller Kleidung verwendet. Es wird auch für andere Produkte verwendet, bei denen ein leichtes, aber steifes und durchsichtiges Gewebe benötigt wird.

Manchmal wird es mit Seide oder Polyester kombiniert, um ein textiles Gewebe zu schaffen.

Eigenschaften der Ananasfaser

Die Piña-Faser ist weicher, hat einen hohen Glanz und ist normalerweise weiß oder elfenbeinfarben. Der Endstoff ist leicht, pflegeleicht und hat ein elegantes, leinenähnliches Aussehen. Ananasfasern haben eine elfenbeinweiße Farbe und sind von Natur aus glänzend. Dieser zarte und verträumte Stoff ist durchscheinend, weich und fein und hat einen hohen Glanz. Ananasseide gilt als die Königin unter den philippinischen Stoffen und wird von der philippinischen Elite bevorzugt.

Der Kiefernstoff auf den philippinischen Inseln ist weich, haltbar und feuchtigkeitsbeständig. Es wird auch für die Herstellung von grobem Grasgewebe, Matten, Taschen und Kleidung verwendet. Die Blätter müssen gerötet werden, was durch Einweichen in Wasser und den Angriff von Bakterien auf die Blätter kontrolliert wird. Die Fasern sind Bündel aus vielen sich überlappenden Zellulosezellen und sind viel steifer und länger als Baumwolle. Die Zellen haften mit Hilfe von Ligninzementen.

Da der Ananasblattfaserstoff oder der Pina-Stoff leicht, aber steif ist, kann dieser durchsichtige Stoff für jedes kreative Design verwendet werden. Diese Stoffe sind nicht nur umweltfreundlich, sondern haben auch viele andere Qualitäten.

• Sie haben ein schönes, elegantes Aussehen mit natürlichem Glanz, ähnlich dem von Leinen.
• Sie sind leicht.
• Sie mischen sich sehr gut mit anderen Fasern.
• Sie sind sehr weich, sogar weicher als Hanf.
• Sie haben eine bessere Textur als Seide.
• Sie können gewaschen werden und müssen nicht chemisch gereinigt werden.

Da der Herstellungsprozess von Piña-Stoff mühsam, zeitaufwendig und arbeitsintensiv ist, wird er recht teuer. Aber wenn man ihn trägt, spürt man den Luxus dieses exotischen Stoffes, und dann wird sein Preis unwichtig. Tatsächlich wird ein Kleidungsstück aus Piña-Stoff als Erbstück eingestuft.

In einem Projekt wurde die Ananas, die eine Blattfaser ist, wegen ihrer großen Länge für die Kammgarnspinnerei verwendet. Die Ananasfaser wurde aus Südindien eingeführt. Sie wurde mit Polyesterspitzen im Verhältnis von Polyester/Ananas 80/20 gemischt. Daraus wurde ein Stoff für Anzüge hergestellt. Der Griff und das Aussehen waren sehr gut. Pina-Fasern werden oft mit Baumwolle, Abaca und Seide gemischt, um wunderbar leichte, luftige Stoffe herzustellen. Wenn sie mit Seide gewebt wird, nennt man sie Piña Seda oder Piña-Seide. Piña Jusi wird mit Jusi (Abaca oder Seide) gemischt, um die Festigkeit und Geschmeidigkeit zu erhöhen, und ist preiswerter als 100 % Piña.

Ananasblattfasern (PALF), die reich an Zellulose sind, können zur Polymerverstärkung verwendet werden.

Das Bleichen von Ananasfasern erfolgt mit Wasserstoffperoxid in kochendem Wasser. Je nach Anforderung werden Ananasfasern mit ME-Farbstoffen bei 60 Grad Celsius oder HE-Farbstoffen bei 80 Grad Celsius gefärbt. Wo hohe Echtheit erforderlich ist, werden Küpenfarbstoffe verwendet.

Das Spinnen von Ananasfasern auf Kammgarnsystem. Sie wurde wie folgt durchgeführt.

1. Blendern
2. Kardieren.
3. Kämmen.
4. Mischen mit Polyesterkammzug/Wollkammzug/Viskosekammzug.
5. Umkämmen.
6. Kräuseln
7. Roving.
8. Ringrahmen

Mit dieser Idee sollte die F&D-Abteilung der Synthetik-Polyester/Viskose-Spinnerei beginnen, Ananasfasern in der Synthetik/Baumwollspinnerei zu verwenden. Es wird ein Artikel mit Mehrwert werden. Es wird ein gutes Exportpotential haben.

Verwendung von Ananasfasern

Ananasfasern, die hauptsächlich in der Handweberei verwendet werden, sind in zwei Gruppen unterteilt – die Linuan oder feinen Fasern und Bastos oder groben Fasern. Die rote spanische oder einheimische Piña-Variante wird hauptsächlich für die Handweberei verwendet, um wertvolle Gegenstände wie den traditionellen Barong Tagalog, Hochzeitskleidung für Männer und Blusen für Frauen, Kimonos, Panuelos, Taschentücher, Tischwäsche, Matten, Fächer, Kleider und andere Kleidung herzustellen. Die glatten Cayenne- oder Formosa-Sorten werden hauptsächlich für die Entwicklung philippinischer Tropenstoffe verwendet.

Ein wichtiger Verwendungszweck für Piña-Gewebe ist die Herstellung des Barong Tagalog und anderer formeller Kleidung, die auf den Philippinen üblich ist. Er wird auch für andere Tischwäsche, Taschen, Matten und andere Kleidungsstücke verwendet oder immer dann, wenn ein leichtes, aber steifes und durchsichtiges Gewebe benötigt wird.

Der Piña-Stoff wird mit einer traditionellen Handstickerei namens Calado verziert. Ein besticktes Piña-Kleidungsstück ist als Piña Calado bekannt. Diese handgewebten Stoffe werden mit pflanzlichen Farbstoffen gefärbt, die aus Blättern und Rinde verschiedener Bäume gewonnen werden. Pina-Fasern werden oft mit Baumwolle, Abaca und Seide gemischt, um erstaunlich leichte und luftige Stoffe herzustellen. Wenn sie mit Seide gewebt wird, ist sie als Pina Seda oder Pina-Seide bekannt. Pina Jusi ist eine Mischung aus Abaca und Seide für mehr Festigkeit und Geschmeidigkeit und ist preiswerter als 100 % Pina.

Anmerkung: Die Autorin ist die erste Person, die Ananasfasern mit Küpenfarbstoffen in drei Farbtönen wie Schwarz, Kaffee und Marineblau gebleicht und gefärbt hat. Dann wurde es mit Polyesterfasern im Verhältnis 80/20 gemischt, und der Stoff für den Safari-Anzug wurde bei Jayashree Textiles in Rishra, Hooghly, hergestellt.