FINITION DES BORDURES ET DES SURFACES DE LA TÔLE ACRYLIQUE

La quantité de finition requise pour produire une bordure lisse et transparente dépend de la qualité de la bordure usinée. Un outil de coupe affûté et correctement conçu réduira la quantité de travail de finition nécessaire. La finition est également réduite lorsqu’un liquide de refroidissement par pulvérisation est utilisé avec l’outil de coupe pour éviter une accumulation excessive de chaleur.

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FINITION

Méthode

Haut lustre

Polissage

Satin

Sablage

Mat

Grattage (bords seulement)

Moyennement brillant

Polissage à la flamme (bords seulement)

Mat à Moyennement brillant lustre

Machines de finition des bords

Polissage des bords

Le polissage crée le meilleur bord fini, mais nécessite le plus de préparation. Un bord bien usiné (fraisé) peut être poli sans ponçage préalable. Cependant, un bord coupé à la scie doit être poncé, passé dans une dégauchisseuse, une façonneuse, une toupie ou une machine de finition de bord, ou être gratté à la main avant de pouvoir être poli. Le polissage des chants s’effectue de préférence sur une tête de polissage fixe. Utilisez des disques de mousseline blanchie de 200 à 300 mm (8 à 14 pouces) de diamètre, conçus avec des bandes de biais qui donnent au disque de polissage un aspect plissé. Cette conception fonctionne plus froidement qu’une conception de roue de polissage cousue et fera un travail plus rapide.

La qualité de la finition du bord dépend de la sélection des composés de polissage. L’utilisation d’un composé de coupe moyen donnera une assez bonne finition en une seule opération. Pour un fini très brillant, il est préférable d’utiliser d’abord un composé de coupe rapide pour enlever toutes les marques de ponçage, puis un composé très brillant pour l’opération finale de polissage.

Veillez à éviter une accumulation excessive de chaleur lors du polissage des bords. Une chaleur trop importante peut induire une contrainte dans la feuille et éventuellement provoquer des fissures. Pour réduire la quantité de stress au minimum, si possible, recuisez la pièce après que toutes les étapes de fabrication soient terminées (y compris le polissage).

Polissage des surfaces

Si les rayures ou les marques d’usinage ne sont pas trop profondes, la surface peut être polie sans ponçage préalable. Les roues utilisées pour le polissage des surfaces peuvent avoir un diamètre de 6″ à 12″ (150-300mm), construites jusqu’à une largeur de 1,5″ à 2″ (38-51mm). Les roues doivent être faites de mousseline douce et blanchie pour l’opération de polissage initiale et de flanelle douce pour la finition finale.

Pour la première opération de polissage, utilisez un composé de polissage moyennement grossier ou un composé fin selon la profondeur des rayures.

Lorsque vous polissez la surface de la feuille, la pièce doit être maintenue en mouvement en tout temps. Ne pas utiliser une pression excessive, car un ramollissement par surchauffe peut en résulter.

Ponçage des bords

Un ponçage humide est souhaité pour la finition des acryliques. Normalement, un papier à grain 180-320 « humide ou sec » est utilisé ainsi qu’une grande quantité d’eau. S’il est effectué à la main, utilisez un bloc de ponçage pour garder les bords uniformes. Une légère pression doit être appliquée lors du ponçage avec une ponceuse électrique afin de minimiser la chaleur de friction qui peut provoquer un gommage par surchauffe de l’acrylique. Suivez la procédure « Polissage des surfaces » pour une finition plus élevée.

Ponçage des surfaces

Une surface rayée ne doit pas être poncée à moins que les imperfections soient trop profondes pour être éliminées par le seul polissage. Si un ponçage est nécessaire, il est recommandé d’utiliser le ponçage à l’eau. L’application d’eau permet d’obtenir une finition plus lisse, car on peut utiliser un papier de verre à grain fin. Sans eau, ce même papier de verre à grain fin se remplirait et surchaufferait l’acrylique.

Pour les rayures très profondes, un papier à grain 240 ou 320 sera assez grossier pour commencer le processus de ponçage. Cette première étape doit être suivie, après rinçage, d’un papier de grain 400, puis d’un papier de grain 600. Veillez à utiliser beaucoup d’eau et à rincer fréquemment le papier de verre pour éviter qu’il ne s’encrasse. Avec les ponceuses électriques, il ne faut appliquer qu’une légère pression pour réduire la friction. Suivez la procédure « Polissage des surfaces » pour une finition plus élevée.

Gratter les bords

La plus facile des techniques de finition est le grattage. Un grattoir peut être presque n’importe quelle pièce de métal avec un bord tranchant et plat. Des outils de grattage spéciaux pour l’acrylique sont disponibles auprès d’un distributeur de feuilles acryliques. Quel que soit l’outil que vous utilisez, il doit avoir un bord tranchant et carré. Le grattage manuel est une alternative au ponçage pour préparer les bords au polissage. Utilisé conjointement avec le polissage à la flamme, on obtient des bords très brillants, mais sans la douceur des bords poncés et polis.

Serrez l’ouvrage verticalement. Commencez à l’arrière du bord avec le grattoir incliné à 45° et tirez avec une vitesse et une pression uniformes vers l’avant. Une bande uniforme doit être enlevée. Suivez une procédure de polissage des bords pour une finition supérieure.

Polissage à la flamme des bords

Le polissage à la flamme doit être effectué avec un chalumeau à oxygène-hydrogène. Il est important de retirer le masquage de protection du bord du matériau lors du polissage à la flamme. La flamme doit être bleuâtre, presque invisible, d’une longueur d’environ 3″ (75mm) et étroite. Tenez le chalumeau à égalité avec le bord et avec un léger angle. Puis, dessinez la flamme le long du bord de la feuille. La pratique vous aidera à estimer la vitesse et la distance. Si le premier passage ne produit pas un bord complètement poli, laissez la pièce refroidir, puis essayez un deuxième passage.

N’oubliez pas que lors du polissage à la flamme, l’échauffement soudain de la feuille induit un haut degré de contrainte. Après le polissage à la flamme, veillez à recuire la pièce. Cela diminuera la quantité de stress et réduira ou empêchera les chances de fissuration au fil du temps.

Machines de finition des bords

Les machines de finition des bords disponibles dans le commerce offrent une méthode rapide pour obtenir des bords lisses sans ponçage ou grattage. Les finitions vont des bords lisses avec de légères marques d’usinage aux bords lisses, presque polis, selon la conception de la machine et les outils de coupe utilisés. Les bords finis à la machine sont idéaux pour le cimentage ou le polissage à la flamme, mais ils sont tranchants et nécessitent une fabrication supplémentaire pour les rendre sûrs à manipuler.

Il faut prendre soin de régler la vitesse d’avance pour éliminer l’écaillage et la fusion. Une vitesse d’avance trop rapide entraînera l’écaillage, tandis qu’une vitesse d’avance lente entraînera la fonte. Le diamètre du couteau et la vitesse de rotation des machines de finition des bords varient. En général, les machines avec un plus grand couteau et des vitesses de rotation plus élevées permettront des vitesses d’alimentation plus rapides sans écaillage.

Écrit par Grant LaFontaine, directeur du service technique des produits en feuilles, CYRO Industries.

Pour plus d’informations, contactez CYRO Industries, P.O. Box 5055, Rockaway, NJ 07866, 800-531-6384, FAX 973-442-67117, Web : www.cyro.com.

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