Définition du glossaire de la qualité : Sécurité

  • Sécurité sur le lieu de travail
  • Sécurité et qualité des aliments
  • Analyse des dangers et points de contrôle critiques (HACCP)
  • Certifications de sécurité
  • Ressources de sécurité

La sécurité est définie comme l’état d’absence de mal ou de danger. La gestion de la sécurité peut s’appliquer à de nombreuses industries fortement réglementées comme l’automobile, l’aviation, le pétrole, les soins de santé, le lieu de travail et la qualité des aliments.

Un système de gestion de la sécurité (SGS) est défini comme un processus à l’échelle de l’organisation conçu pour gérer le risque de sécurité sur le lieu de travail. Un système de gestion de la sécurité peut être créé pour s’adapter à tout type d’entreprise et/ou secteur industriel. En général, des processus et des procédures SMS efficaces :

  • Définissent la façon dont l’organisation gère le risque
  • Identifient le risque sur le lieu de travail et mettent en œuvre les contrôles appropriés
  • S’occupent des communications à l’échelle de l’organisation
  • Incluent des processus pour identifier et corriger les non-conformités
  • Incluent des processus d’amélioration continue

Sécurité sur le lieu de travail

Lorsqu’il s’agit de la sécurité sur le lieu de travail, il existe deux écoles de pensée distinctes :

  1. Les approches traditionnelles imputent les accidents aux travailleurs. La théorie d’Herbert W. Heinrich des années 1930, selon laquelle 85 à 95 % de tous les accidents proviennent d’actions dangereuses de la part des individus, a dicté une grande partie des pratiques de sécurité pendant des décennies, y compris les approches de sécurité basées sur le comportement (BBS). Améliorer la sécurité à la manière BBS signifie récompenser les comportements sûrs et décourager les comportements dangereux.
  2. Les approches qualitatives attribuent les accidents aux causes au sein des systèmes et des processus d’une organisation. La plupart des détracteurs des approches BBS affirment que la communauté scientifique a réfuté la théorie de Heinrich et la validité du behaviorisme en général.1 Les opposants au BBS proposent d’appliquer les méthodes de contrôle de la qualité à la sécurité au travail. Ils préconisent l’amélioration des systèmes afin d’éliminer les processus qui amènent les travailleurs à commettre des erreurs entraînant des blessures.

Les coûts annuels directs et indirects d’une mauvaise sécurité dans une entreprise de 200 employés sont estimés à environ 360 000 $.2 Pour améliorer la sécurité au travail par le biais d’une approche systèmes et processus, envisagez d’utiliser les outils de qualité abordés ci-dessous.

SECURITE ET QUALITE DES ALIMENTS

La norme ISO 22000:2018 est une approche internationalement acceptée pour gérer la sécurité des aliments qui décrit les exigences d’un système de gestion de la sécurité des aliments. La norme ISO 22000:2018 détaille les exigences d’un système de management de la sécurité des aliments (SMSA) et peut être certifiée. Elle explique les étapes que les organisations doivent suivre pour démontrer leur capacité à maîtriser les dangers liés à la sécurité des aliments afin de contribuer à garantir la sécurité des aliments. La norme adopte une approche de la sécurité alimentaire basée sur la chaîne alimentaire. Elle définit un ensemble d’exigences de gestion de la sécurité des aliments qui peuvent être utilisées par des organisations de toute taille ou de toute position dans la chaîne alimentaire.

ANALYSE DES DANGERS &POINTS DE CONTRÔLE CRITIQUES (HACCP)

L’analyse des dangers et des points de contrôle critiques (HACCP) est un système de gestion dans lequel la sécurité des aliments est abordée par l’analyse et le contrôle des dangers biologiques, chimiques et physiques depuis la production, l’approvisionnement et la manipulation des matières premières jusqu’à la fabrication, la distribution et la consommation du produit fini. Comme les normes ISO 22000, le système HACCP est applicable à toute entreprise, quelle que soit sa taille, ou si elle est directement ou indirectement impliquée dans la chaîne alimentaire.

Le système permet d’identifier et de maîtriser les dangers qui peuvent survenir dans un processus de production alimentaire. Il se concentre sur la prévention des dangers potentiels en surveillant et en contrôlant strictement chaque point de contrôle critique du processus de production alimentaire. Bien que le système ait initialement consisté en trois principes, il a été révisé au fil des ans et de nombreux changements ont été apportés afin de le simplifier et de faciliter sa mise en œuvre. Le concept initial de l’HACCP n’a jamais changé.

Les sept principes du système HACCP sont :

  1. Réaliser une analyse des dangers
  2. Déterminer les points de contrôle critiques (CCP)
  3. Etablir des limites critiques pour chaque CCP
  4. Etablir un système de surveillance pour chaque CCP
  5. Etablir des actions correctives
  6. Etablir des procédures de vérification
  7. Etablir documentation et tenue de registres

Exemple de carte de contrôle de gestion de la sécurité HACCP
Exemple de carte de contrôle de gestion de la sécurité HACCP

CERTIFICATIONS POUR LES PROFESSIONNELS DE LA SÉCURITÉ

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CERTIFICATION

MONTS D’EXAMEN

Auditeur HACCP (sécurité alimentaire) (CHA)
Comprend les normes et les principes de l’audit d’un système basé sur le HACCP (ou la sécurité des processus).

En savoir plus sur CHA

Inspecteur de la qualité (CQI)
Evalue la documentation matérielle, effectue des procédures de laboratoire, inspecte les produits, mesure la performance des processus, enregistre les données et prépare des rapports officiels.

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Auditeur de qualité (CQA)
Comprend les normes et les principes d’audit et les techniques d’audit d’examen, de questionnement, d’évaluation et de rapport pour les systèmes de qualité.

En savoir plus sur le CQA

Associé à l’amélioration de la qualité (CQIA)
Possède une connaissance de base des outils de la qualité et de leurs utilisations et participe à des projets d’amélioration de la qualité, mais ne vient pas nécessairement d’un milieu traditionnel de la qualité.

En savoir plus sur le CQIA

Analyste de processus qualité (CQPA)
Paraprofessionnel qui analyse et résout des problèmes de qualité et participe à des projets d’amélioration de la qualité.

En savoir plus sur le CQPA

Ingénieur en fiabilité (CRE)
Comprend les principes d’évaluation et de prédiction des performances pour améliorer la sécurité, la fiabilité et la maintenabilité des produits et des systèmes.

En savoir plus sur le CRE

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ressources de sécurité

Vous pouvez également rechercher des articles, des études de cas et des publications pour des ressources de sécurité.

Livres

The Certified HACCP Auditor Handbook

Gestion des risques de qualité dans l’industrie réglementée par la FDA

Maîtriser et gérer le labyrinthe de la FDA

Articles

Qualité contre sécurité (Quality Progress) Cet article montre la relation et l’interdépendance entre la gestion de la qualité et la gestion de la sécurité, en citant des exemples et des outils utilisés dans des projets de conception d’actifs pétroliers et gaziers. Les actifs comprennent les usines ; les usines ; les raffineries de pétrole et de gaz ; les plates-formes terrestres, offshore et sous-marines ; les lignes de production et les pipelines ; et tous les équipements associés.

Intégrer la qualité, la sécurité et le risque pour améliorer les performances (World Conference on Quality and Improvement) Les responsables de la qualité peuvent tirer parti des développements émergents dans l’aviation et les soins de santé pour améliorer la qualité d’une organisation. Les développements récents dans la sécurité du système d’aviation pourraient offrir des méthodes supplémentaires non seulement pour réduire les erreurs médicales, mais aussi pour fournir de nouveaux outils pour améliorer la valeur de la qualité dans d’autres industries.

Culture organisationnelle, gestion des connaissances, et sécurité des patients dans les hôpitaux américains (Quality Management Journal) Les relations entre la culture organisationnelle, la gestion des connaissances et la performance de la sécurité des patients dans l’industrie des soins de santé sont étudiées. Un modèle de test pour les performances en matière de sécurité des patients est développé à partir de données issues de la littérature existante et d’une enquête menée auprès de plus de 200 hôpitaux.

Les bons ingrédients (Quality Progress) Pour la mise en œuvre d’un système de gestion de la qualité et de la sécurité alimentaire, un état d’esprit de sécurité à l’échelle de l’organisation est nécessaire. Chaque norme de sécurité alimentaire est basée sur les principes de l’analyse des dangers et des points de contrôle critiques (HACCP), ce qui signifie que vous devez évaluer tous les dangers possibles dans votre processus et vous assurer que chacun est contrôlé à un stade ou à un autre.

Des pommes aux oranges ? (Quality Progress) La norme ISO 22000 a été élaborée pour être compatible avec la norme ISO 9001. Les rédacteurs de la norme n’ont jamais voulu qu’ISO 22000 remplace ISO 9001. Ainsi, si une organisation alimentaire souhaite développer un système de management qui couvre à la fois la sécurité alimentaire et la qualité, elle doit développer un système de management qui intègre les deux normes. Cet article comprend un tableau avec une comparaison détaillée des deux normes.

Webcasts

Sécurité des patients – Éliminer les préjudices à l’échelle du système Découvrez comment le Henry Ford Healthcare System (HFHS) a obtenu une réduction de 26 % des événements préjudiciables et une réduction de 12 % de la mortalité sur une période de trois ans grâce à sa campagne No-Harm. La campagne No-Harm implique chaque unité commerciale et tous les membres du personnel, et est intégrée dans la stratégie, la culture et les opérations quotidiennes de l’organisation, ainsi que dans sa mission éducative. Les intervenants discuteront et illustreront les aspects de l’approche HFHS de la sécurité des patients.

Outils de qualité

Pour améliorer la sécurité grâce à une approche des systèmes et des processus, envisagez d’utiliser les outils et les modèles de qualité suivants :

  • Graphiques de Pareto pour déterminer les problèmes de sécurité les plus répandus
  • Diagrammes de cause à effet pour découvrir les causes possibles des problèmes de sécurité
  • Analyses des modes de défaillance et des effets (AMDE) pour classer les causes profondes des problèmes de sécurité par gravité et fréquence

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