Les réservoirs de stockage en silo sont utilisés dans le monde entier pour garder les produits en vrac en sécurité. De nombreuses entreprises, des compagnies pétrolières aux producteurs alimentaires locaux, utilisent les silos comme un moyen simple de stocker d’énormes quantités de n’importe quelle substance sans la mettre en danger. Les silos peuvent être construits à l’aide d’une large gamme de matériaux pour répondre aux besoins du produit qui y sera stocké, et peuvent également être réfrigérés ou revêtus pour une protection supplémentaire. Les silos existent également en orientation horizontale et verticale, mais les silos verticaux sont les plus populaires pour un certain nombre de raisons.
Construction
Il existe un large éventail de matériaux de construction utilisés pour construire des silos aujourd’hui, notamment l’acier, l’aluminium, le bois et même le béton. Pour la plupart des fins liées à la nourriture et au carburant, l’aluminium et l’acier inoxydable sont les plus courants. Il est en effet relativement facile pour un fabricant de métaux de manipuler des feuilles de métal pour former un anneau solide, puis d’empiler ces anneaux pour former une structure contiguë. Selon la hauteur et les besoins de poids du silo, l’encadrement en aluminium ou en acier autour de l’intérieur et de l’extérieur du silo peut également aider à améliorer l’intégrité structurelle du silo, en particulier pour les constructions verticales qui sont soumis à une variété de conditions météorologiques et le déplacement du poids à l’intérieur.
Pourquoi vertical ?
Les silos ont en fait été utilisés depuis au moins les dernières centaines d’années comme moyen de stockage des céréales et autres aliments. Les premiers silos étaient fabriqués en bois, mais les progrès technologiques nous ont permis de construire des silos en acier inoxydable 304 et 316L pour assurer leur intégrité et leur durabilité. L’utilisation des silos verticaux a augmenté au fil des ans, car de plus en plus d’entreprises se tournent vers ce mécanisme de stockage pour préserver leurs matériaux en vrac.
Le stockage vertical offre l’avantage d’occuper beaucoup moins de terrain que les réservoirs horizontaux. Il est aussi généralement plus facile à déplacer par sections et moins cher à construire que les autres systèmes de stockage. En outre, des recherches importantes ont montré que les silos pour le stockage de matériaux solides comme les grains ou les granulés fonctionnent mieux parce que le remplissage par le haut distribue uniformément le produit tout autour de l’intérieur du réservoir.
Les réservoirs horizontaux sont sujets à un chargement et un déchargement inégaux, ce qui nécessite souvent un travail manuel pour pousser le produit là où il doit aller. Cela peut entraîner une énorme augmentation des coûts d’exploitation liés au système de stockage.
Types de silos
Aujourd’hui, il n’est pas rare que les silos soient construits en utilisant une couche intérieure et une couche extérieure. À l’intérieur, une doublure en acier inoxydable 316L peut être construite pour entrer en contact avec n’importe quel matériau en utilisant des revêtements spécialisés pour protéger contre la corrosion et la contamination. Un atelier de fabrication métallique sur mesure peut généralement proposer une large gamme de revêtements à cet effet. La couche extérieure du silo peut être faite de n’importe quel matériau et peinte pour réfléchir la chaleur ou protéger des intempéries. La poche entre les deux couches peut être isolée ou utilisée pour les réfrigérants afin de garder le produit au frais.
Au delà des bases des silos verticaux, il existe également un certain nombre de systèmes de stockage avancés maintenant en production. Les silos à faible teneur en oxygène sont conçus pour pomper l’oxygène hors de la zone de stockage afin d’empêcher les moisissures et autres contaminants de se développer, et de gérer le processus de fermentation.
Dans les industries des combustibles fossiles et du gaz naturel, ces systèmes peuvent également être utilisés pour gérer la pression interne d’un silo étanche. Un fabricant de métaux compétent ne concevra et ne construira pas seulement la structure du silo elle-même, mais il construira également les vannes et les lignes nécessaires pour faire fonctionner efficacement un de ces silos.
Les réservoirs de silo peuvent varier en taille de 100 gallons à plus de 40 000 gallons d’espace de stockage. Ils peuvent également être interconnectés pour former des réseaux de surremplissage si nécessaire. Certains réservoirs silos sont spécifiquement conçus pour le transport. Ces silos peuvent être conçus pour s’adapter parfaitement à une remorque standard de 63′ pour déplacer les produits d’un endroit à un autre.
Construction de silos
Les silos peuvent être construits à presque toutes les dimensions et spécifications avec le bon atelier de fabrication. Le type de matériau à stocker dans le réservoir déterminera le type de matériaux de construction et de produits de finition à utiliser. Un fabricant compétent peut faire des recommandations en fonction de son expérience en matière de traitement de l’acier, de soudage et de peinture.
Bien que le terme silo soit le plus souvent associé aux structures de stockage verticales, il existe de nombreux systèmes de silos différents qui sont conçus pour le stockage horizontal. Le stockage vertical présente de nombreux avantages et a été considéré comme le moyen le plus rentable et le plus sûr de manipuler des matériaux en vrac en raison de la tendance naturelle du produit à s’écouler en douceur de haut en bas dans le réservoir. Toute personne envisageant un silo personnalisé devrait consulter un fabricant de métal sur les besoins structurels de leur système de stockage pour en savoir plus sur le type d’acier qui servira le mieux leur projet et fournira la meilleure longévité.