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El pilling de la tela, es un fenómeno común sucedido en muchas telas o ropa, en este artículo, tratamos de cubrir los aspectos más completos sobre el pilling de la tela, a continuación es el contenido, si usted ya tiene un conocimiento sólido sobre temas como la definición de pilling de la tela(aka. Si ya tiene conocimientos sólidos sobre temas como la definición de pilling (es decir, qué es el pilling), puede pasar al capítulo que más le interese, ¡disfrútelo!

Contenido del pilling en los tejidos:

Prólogo

El constante desarrollo que ha experimentado el mundo ha elevado el nivel de vida del hombre. La ropa ya no se necesita sólo para abrigarse, sino por sus fines estéticos y el cumplimiento de las tendencias de la moda. Es decir, en nuestro mundo, se espera que la ropa supere las pruebas de robustez y fiabilidad y que, además, proporcione comodidad y embellecimiento a su anfitrión. Algunos tejidos se descascarillan con facilidad, lo que provoca un rápido desgaste cuando no se seleccionan y eligen bien. El pilling de la tela degrada la apariencia de la ropa y reduce la durabilidad y fiabilidad de la tela.

CAPÍTULO 1: EL PILLING DE LA TELA COMO CONCEPTO, DEFINICIÓN DEL PILLING DE LA TELA

Una píldora es una pequeña bola que se forma en la superficie de una tela. Pueden ser bolitas, pelusas o bolas de pelusa que aparecen en la ropa cuya calidad se ha degradado debido al uso. El pilling de la tela está causado por el desgaste y es un defecto facial y superficial del tejido que se ve fácilmente y perjudica la función estética de la ropa. El uso de la ropa, el lavado de la misma, su constante exposición a la luz, el aire y el clima son algunas de las pocas razones por las que se produce el pilling de la tela. Cuando las fibras se aflojan, empiezan a expulsar pelotas a la superficie, lo que genera abrasión y provoca el pilling del tejido. Cabe señalar que las bolas (píldoras) que se ven en la superficie del tejido son fibras que no se han roto, sino que sobresalen por el estiramiento y el aflojamiento del material. El corolario lógico aquí es que el pilling de la tela se produce en la parte que recibe más abrasión, ejemplos de ello son los cuellos, los puños, los muslos y, en la mayoría de los casos, las partes traseras de los pantalones.

El pilling de la tela no es la muerte definitiva y no tiene por qué poner fin al uso de la ropa. El pilling de la tela puede eliminarse de la misma (mediante un eliminador de pilling de la tela), es más, algunos tejidos son menos propensos al pilling que otros. En términos claros, el pilling de la tela se produce en diferentes niveles, y esto depende en gran medida de algunos factores. La industria de la confección afirma que el pilling de los tejidos se produce en cuatro fases: generación de pelusa, enredo, crecimiento y, finalmente, desgaste.

CAPÍTULO 2: FASES EN LAS QUE SE PRODUCE EL PILLING DE LA TELA

El pilling de la tela se produce en las mismas fases convencionales de siempre. Es un proceso constante que ocurre en fases.

(A) Fase cero del pilling del tejido:

• El tejido está tal cual, con pilosidad en la superficie y básicamente nuevo.

(B) Primera fase del pilling del tejido: Fluffing

• Debido a la fricción continua, las fibras de algodón se desprenden de la tela para crear pelos.

(C) Segunda fase del pilling del tejido: Enredo

• Las fibras que no se han roto se enredan, lo que intensifica el estiramiento de las fibras.

(D) Tercera fase del pilling del tejido: Formación de pallets

• Las fibras se enredan continuamente, provocando la formación de pellets.

(E) Cuarta fase del pilling del tejido: Formación de bolitas

• Las fibras que conectan las bolitas se rompen y dibujan, lo que lleva a la formación de bolitas.

(F) Quinta fase del pilling del tejido: Desprendimiento

• Las bolas formadas se desprenden en esta fase.

Imagen del proceso de pilling del tejido, como se muestra a continuación:

Las principales fases del proceso de pilling del tejido se explican con más detalle a continuación:

Fase de esponjamiento del tejido:

El esponjamiento se produce cuando la fricción que afecta al tejido es mucho mayor que la resistencia y la capacidad del tejido sobre el que actúa. El «fluffing» también puede producirse cuando hay cohesión entre las fibras, lo que suele ocurrir durante el lavado. En este estado de pilling del tejido, las fibras se estiran, formando bucles y pelusas en la superficie del tejido. Las pelusas se forman en la dirección longitudinal, y hacen que la superficie pierda su brillo.

Fase de enredo del pilling del tejido:

Cuando las pelusas del tejido alcanzan un cierto grado de longitud, se exponen a acciones como el roce, la fricción, y esto crea alguna forma de enredo. En las zonas con mucha pelusa, es probable que los tejidos se enreden más que en las zonas con menos pelusa. Las bolas formadas a partir de la fase de enredo ocultan fácilmente la suciedad, y esto se debe a que se forman con un proceso muy meticuloso. Un extremo de la bola queda incrustado en las fibras y conectado a la superficie. Esto afecta a la finalidad estética de dicho tejido. La formación de paletas se produce en esta fase de pilling del tejido.

Fase de formación de bolas del pilling del tejido:

Las fibras enredadas acaban formando bolas que son viscerales en la superficie del tejido. Estas acumulan polvo y suciedad en la superficie del tejido. En algunos casos, las investigaciones han demostrado que empiezan a afectar y a hacer que el tejido circundante se apelmace debido a su capacidad para aumentar la fricción.

Fase de desprendimiento del pilling del tejido:

El desprendimiento es la fase final del pilling del tejido. Se produce cuando el tejido unido a la bola sigue estirándose, lo que provoca una rotura por fatiga. Estas bolas acaban por desprenderse de la superficie del tejido. Los tejidos en su apariencia pueden ser engañosos, haciendo creer a la gente que no van a formar píldoras antes de tiempo, pero esto, en la mayoría de los casos, no es cierto.

Estas píldoras se convierten entonces en un aspecto muy notable e indeseable en nuestros tejidos y prendas. Con la breve explicación de lo que significa el pilling en un tejido, es muy importante tener en cuenta que el pilling en un tejido se puede eliminar y que hay algunos tejidos que son menos propensos a pillar, es decir, menos posibilidades de generar pilling en el tejido.

CAPITULO 3: OPINIONES DEL PRODUCTOR Y DEL CONSUMIDOR SOBRE LA RAZÓN DEL PILOTADO DE LOS TEJIDOS

¿Por qué los tejidos se descascarillan, o la razón del descascarillado de los tejidos?

El descascarillado de los tejidos es el resultado de la recepción continua de fuerzas y acciones humanas sobre los tejidos. Se produce por la fricción, la cohesión, el lavado, entre otras acciones. Cuando las fibras se aflojan debido a estas acciones continuas, comienzan a esponjarse, enredarse, formar bolas y, finalmente, se desprenden por desprendimiento. Este fenómeno en el que las fibras del tejido pasan de revelarse en la superficie a formar paletas y desprenderse se conoce como pilling del tejido.

El pilling del tejido afecta a la función estética de la tela y reduce su fiabilidad y durabilidad. La necesidad de estudiar las causas y las razones por las que existe este fenómeno es muy importante no sólo para el consumidor, los comercializadores o los productores, sino para la industria textil en general. El resultado concluyente aquí forma una guía de cómo se crean y forman los textiles.

3.1 Cuatro factores principales que impulsan el pilling de los tejidos; visión de los fabricantes

A continuación se explica la visión de los fabricantes sobre los factores que impulsan el pilling de los tejidos y cómo juegan en términos de fibra, teñido del tejido, acabado e hilo.

3.1.1. Efectos de las propiedades de la fibra en el pilling del tejido

Aquí enumeramos una tabla comparativa de los efectos comunes por propiedades de la fibra en el pilling del tejido.

Factores del pilling del tejido – Factores de la fibra

• Resistencia de la fibra:

Tejidos con alta potencia e incapacidad de alargamiento, alta resistencia a la flexión repetitiva, la capacidad de un tejido para resistir la abrasión llevará a la fricción. Esto no hará que el tejido se desgaste con facilidad, pero hace que sea susceptible al pilling del tejido. Si la resistencia de la fibra es fuerte, la formación de la bola de pelo por la fricción es fácil, y la formación de bolas se producirá y eventualmente se caerá de la superficie de la tela. Por eso, una alta resistencia de la fibra conduce a un rápido pilling del tejido.

• Longitud de la fibra:

La longitud de las fibras también es digna de mención. Las fibras de longitud corta son más propensas a formar bolitas que las fibras más largas. Esto se debe a que las fibras largas tienen una mayor resistencia a la fricción y no se apelmazan con facilidad, a diferencia de las fibras cortas. En cuanto a las áreas transversales, las fibras de mayor longitud están menos expuestas debido a su estrecho tejido que las fibras cortas, lo que aumenta su resistencia a la fricción. Los hilos de filamentos de poliéster tienen mayor resistencia y son menos susceptibles al desgaste y a la rotura cuando se exponen a movimientos mecánicos. Son menos vulnerables al pilling del tejido.

• Finura de la fibra:

Cuanto más fino sea el material, mayor será la vulnerabilidad al pilling del tejido independientemente del material. Debido a la naturaleza gruesa de los materiales, es probable que se doblen y no se enreden, a diferencia de un material fino.

• Fricción entre fibras:

Los materiales con un alto nivel de resistencia a la fricción no son fáciles de causar el pilling del tejido.

• El pilling del tejido debido a la mezcla de fibras:

Los tejidos se fabrican a veces mediante mezclas de materiales. Una mezcla de fibras sintéticas y fibras de lana, algodón y celulosa es fácil que se apelmace. Esto es posible debido a la diferencia en la calidad y la resistencia de estos materiales al esponjamiento.

• Forma de la sección transversal de la fibra:

Las fibras de la forma transversal tienen una alta densidad de flexión. No son fáciles de doblar y rizar. La probabilidad de contacto estrecho y de tensión es menor, por lo que no son fáciles de levantar y no es fácil que se formen píldoras.

• Rizo de las fibras:

Las fibras rizadas son buenas. Cuanto más se rizan, menos se pueden estirar durante la fase de enredo. Las fibras aquí básicamente no pueden aflojarse lo suficiente como para deslizarse durante la fricción.

3.1.2. Hilos

• Método de hilado:

El método de hilado es crucial para el pilling de los tejidos. Una de las principales razones por las que los tejidos se apelmazan es la resistencia al desgaste y la vellosidad del hilo. La torsión del hilo, la estructura y otros factores son preocupaciones necesarias y a las que hay que prestar atención. Las fibras peinadas no son propensas al pilling. Esto se debe a que el hilo peinado es recto y no se utilizan fibras cortas. Las fibras utilizadas son generalmente largas, y la vellosidad es baja.

• Proceso de hilado:

La fibra está expuesta a frecuentes estiramientos y cardados durante todo el proceso de hilatura. Si las especificaciones del proceso no se establecen correctamente, y la maquinaria no está en buenas condiciones, la fibra se degradará fácilmente y se desechará durante el proceso, lo que dará lugar a un aumento de la fibra corta, que aumentará la pilosidad y disminuirá la característica antipilling del tejido.

• Torsión del hilo:

Una torsión alta disminuye la pilosidad del hilo y es menos probable que provoque el pilling, pero el aumento de la torsión disminuye la resistencia del tejido y cambia el tacto y el aspecto del mismo.

• Estructura del hilo:

Cambiar la estructura del hilo también aumentará de alguna manera la resistencia al desgaste del hilo. En la moderna tecnología de hilado de anillo, ajustando el mecanismo de hilado y convirtiendo el hilo en una estructura específica, dicho hilo vuela menos que el hilo convencional bajo el mismo método. Esto aumenta la resistencia al desgaste de la tela y aumenta en gran medida la eficiencia anti-pilling, por lo que hace que el pilling de la tela ocurra menos.

Tabla de comparación de la calidad de la hilatura de anillos, la hilatura Siro y la hilatura Siro compacta de los modelos R19.7 tex:

3.1.3. Estructura del tejido que afecta al pilling

• Cercanía:

Cuanto más cerrada sea la estructura de un tejido, menor será la producción de pelusas. Esto es posible debido a la resistencia a la fricción entre las fibras que son más grandes que el tejido suelto. Para reducir el fenómeno del pilling del tejido, hay que crear telas que estén bien tejidas, lo que reducirá la exposición del hilo a la superficie. En el caso de la tela suelta, la estructura es comparativamente más suelta, por lo general más sencilla que el pilling de la tela tejida; aunque la tela de número de máquina alto suele ser más fina, la tela de número de máquina bajo que el pilling de número de máquina alto. El tejido con una estructura suelta es más fácil de pilling que el tejido con una estructura compacta.

• Planitud de la superficie:

El tejido de superficie plana no es tan vulnerable al pilling como el tejido de superficie irregular. Por lo tanto, el tejido ordinario con una superficie plana es más fuerte y capaz de soportar la fricción que una superficie rugosa. Cuanto mayor es la capa irregular, más aumenta la capacidad de formación de bolitas. La estructura de los tejidos y su tendencia al pillaje, la suavidad en la superficie y las intersecciones están relacionadas y entrelazadas.

En un intento de comparación;

1. Los tejidos y las telas de punto pillan con facilidad.
2. Los tejidos de trama pillan más rápido que los tejidos de urdimbre.
3. Los materiales de galga gruesa son más sencillos de pillar que los materiales de galga fina.
4. Para los tejidos acanalados, el pilling es más sencillo que para los tejidos simples.
5. Los tejidos de galga baja son menos resistentes al pilling que los tejidos de galga alta.
6. Los tejidos pesados no se pillan fácilmente como los tejidos ligeros.
7. Para el mismo tipo de tejido, cuanto más ajustada sea la estructura, menos probable será el pilling.

3.1.4. Efecto del método de teñido Impacto del método de teñido y acabado

El proceso de acabado y el pilling del tejido comparten un vínculo. El hilo o el tejido tras el teñido y el acabado afectan a la posibilidad de pilling. Las propiedades antipilling y pilling del tejido crearán grandes cambios relacionados con las condiciones del tinte, los auxiliares y el acabado. El método de teñido influye en la resistencia de la fibra y en la tensión entre las fibras, influyendo así en la eficacia del pilling.

Cuando se crean los tejidos, se realiza el suavizado. La razón de ser del ablandamiento es mejorar el tacto y la elasticidad del tejido. Hay que asegurarse mientras se realiza el ablandamiento. El producto químico que se utiliza para conseguirlo no se emplea en exceso porque podría hacer que el tejido perdiera su resistencia a la fricción. Durante el uso y la limpieza, el tejido absorberá rápidamente las partículas, lo que tendrá un efecto antipilling. Las partículas residuales reducirán la resistencia de las fibras y harán que se estiren, lo que generará el pilling. Debe haber una optimización justa de los parámetros del proceso de acabado, incluyendo la temperatura, la cantidad de agente de acabado, el tiempo de acabado.

3.2. Cuatro factores principales que impulsan el pilling del tejido; Visión del consumidor

3.2.1. Material pilling.

Algunos tejidos son naturalmente vulnerables a convertirse en pilling, como la fibra de bambú, la lana, el algodón de poliéster, etc. O bien tienen fibras más cortas porque tienen más extremos al hilar, o bien no atan las fibras tan bien. Esto hace que la tela se deshaga después de rascarse, un problema que no se puede evitar a menos que se pierda la textura de la tela.

3.2.2 Hilado de la mezcla de fibras.

Cada componente del tejido tiene sus características y ventajas. La fibra de poliéster-algodón es más brillante que el algodón. Es una tela híbrida porque tiene una mayor sensación de brillo, pero como las dos fibras no tienen el mismo peso, después de frotar, la fibra sintética se sale del algodón, lo que hace que la tela se apelmace.

3.2.3 Torsión de hilo baja

Algunos de los tejidos son muy ásperos y otros son muy suaves en función de la torsión del hilo. Hilar hilos retorcidos es como hilar una cuerda; los hilos ligeramente retorcidos son naturalmente duraderos y sólidos, y los hilos fácilmente retorcidos son naturalmente frágiles. Debido al poco nudo, la fuerza de sujeción de las fibras es baja, y se produciría fricción y pilling

3.2.4 Lavado sin atención

Cuando los tejidos no se lavan correctamente o se lavan sin cuidado, se produce pilling fóbico. El empapado de la tela, la mezcla de materiales durante el lavado y la mezcla de colores son las causas del pilling de la tela. Deben evitarse.

CAPÍTULO 4: TEJIDOS POPULARES Y FÁCILES DE AGRUPAR QUE DEBEN TENER EN CUENTA

Una guía para elegir la ropa menos vulnerable a la formación de bolitas

Las investigaciones han demostrado que los tejidos y los materiales siempre se agrietan. Esto se debe a que todos los materiales y cosas tienen un tiempo de caducidad, especialmente a medida que se van utilizando. Hay que elegir el material, el textil, la tela de acuerdo con su finalidad y el requisito que debe cumplir. Elegir un tejido para las tendencias de la moda requerirá un enfoque diferente al de elegir un tejido para la decoración de interiores.

Elegir un tejido antipilling puede ser tedioso, pero seguir estos pasos puede ser útil.

• Evite los tejidos que son mezclas de fibras. Estos tejidos son propensos a la formación de bolitas con facilidad. Las telas que se tejen con diferentes hilos, especialmente las que combinan fibras naturales y sintéticas, son más propensas a formar bolitas.
• Compruebe la etiqueta antes de adquirir un artículo.
• Elija telas tejidas en lugar de tejidos de punto. A pesar de que las telas tejidas no se apelmazan más rápido que las de punto, el propósito de la compra sigue siendo muy importante.
• Lana y sus mezclas

Suéteres de punto, tweeds, jerséis de lana, etc.

• Fibras químicas discontinuas y tejidos de mezcla

Algodón de poliéster, viscosa de poliéster, algodón acrílico, etc.

• Tejidos de punto ligeros

Tejidos celulósicos reciclados como cordones de algodón, modal, viscosa y Tencel.

• Bordados de tela vaquera

CAPÍTULO 5: SOLUCIONES AL PILOTADO DE LA TELA

La industria textil siempre ha encontrado soluciones al pillado de la tela. Con el crecimiento de la tecnología, hay más mecanismos, métodos y procesos para resolver y prevenir el pilling de la tela. Algunas de estas técnicas incluyen el chamuscado de las fibras sueltas que sobresalen en la superficie del tejido, el hilado de hilos con un alto número de torsiones por pulgada. Para minimizar su susceptibilidad a las píldoras, ciertos materiales se preparan químicamente durante la fase de producción.

A menudo se añaden recubrimientos poliméricos para fijar las fibras a la superficie del tejido y evitar el desarrollo de la pelusa inicial. Las fibras de poliéster y de algodón suelen estar diseñadas para tener una resistencia inferior a la habitual, lo que permite eliminar fácilmente las pelusas de los tejidos hasta que se formen. Las enzimas de celulasa se utilizan a menudo durante el procesamiento en húmedo de los tejidos de algodón, que extraen las fibras sueltas.

Los responsables del sector textil afirman que tratando los tejidos con tratamientos químicos de liberación de la suciedad que hacen que la superficie del tejido sea más hidrófila y dando la vuelta a la ropa antes de lavarla, los clientes pueden evitar o retrasar la formación de píldoras en sus tejidos. El lavado con un detergente que contenga enzimas puede eliminar las píldoras en las prendas de algodón.

5.1 Para los fabricantes

La investigación nos ha mostrado la solución para la industria textil basada en tres grandes preguntas:

• ¿Cómo controlar la calidad del pilling de los tejidos?
• ¿Cómo solucionan los fabricantes de ropa el problema del pilling del tejido en su origen mediante métodos y procesos de producción científicos?
• ¿Se soluciona mejor el pilling del tejido en sus fases iniciales?

Las respuestas a estas preguntas varían en todos los casos, pero la solución media es que algunas técnicas de acabado solucionan eficazmente el pilling del tejido. Soluciones como el tratamiento de cizallamiento, la quema, el calentamiento, el encogimiento del poliéster tienden a reducir el advenimiento de las fibras de la superficie y ralentiza el pilling del tejido. Los fabricantes deberían seguir la siguiente guía para mejorar su proceso de producción.

• Proceso de quemado de la lana:

La razón por la que se necesita la quema es para quemar la pelusa de la superficie del tejido y, en el caso de los tejidos de poliéster, mejorar el acabado del tejido. El proceso de quemado afectaría a la consistencia interna del tejido de fibra humana y al diseño de la decoración. Es posible encontrar un molino establecido. No utilice un calor fuerte, para que la tela no se sienta áspera.

• Agente de acabado de resina:

El cuerpo lipídico penetra en las fibras en el proceso de uso de la resina, y las fibras se unen al terciopelo. A continuación, mediante la cocción a altas temperaturas, se forma una estructura de red insoluble para lograr el efecto anti-pilling, anti-pilling. La adición de catalizador de cloruro de magnesio debe ser suficiente volumen, primero disuelto diluido antes de añadir, para evitar la precipitación del agente de acabado de resina, afectando el efecto anti-pilling. Además, se debe prestar atención a la temperatura, demasiado baja solubilidad de lípidos no es adecuada, demasiado alta resistencia de la tela ha disminuido.

• Hilos de proceso especial:

El proceso de hilado es muy importante. El método de hilatura es complicado, y al menos los productores pueden preferir una fuerte pulcritud de la fibra, menos impurezas y poco poder de retención de la fibra. Los proveedores también deben buscar proveedores de hilo antipilling cualificados, como Qingdao Wilin Textile o algodón Wan Song Yi. Intente no seleccionar un determinado efecto antipilling, sino que elija en función de la dureza del hilo.

• Para los usuarios

Los usuarios de tejidos también deben tener cuidado en su uso y en la forma de resolver el pilling de los tejidos. En los casos en que el pilling es una gran preocupación para el usuario, es aconsejable ir para las marcas conocidas con mejor calidad y se sabe que no pilling. Hay muchas formas de extraer el pilling de la tela, pero el uso de una máquina para eliminar el pilling con pilas es la forma más eficaz y barata de eliminar el pilling de los tejidos y las telas. Este sistema es rentable y muy útil para eliminar el pilling de la tela y puede adquirirse en la mayoría de las tiendas de costura o confección. Otra forma de eliminar el pilling en telas y tejidos es utilizar un eliminador de pilling de piedra pómez o peine de pilling.

El dispositivo es rentable y muy bueno para eliminar el pilling de la tela y se puede comprar en la mayoría de las tiendas de costura o textiles. Otra forma de eliminar el pilling en las telas y tejidos es el uso de removedor de píldoras de piedra pómez o peine de píldoras también son eficaces y se operan manualmente.

CAPÍTULO 6: MÉTODOS CONTEMPORÁNEOS PARA DETECTAR EL PILLING DE LAS TELAS Y CÓMO FUNCIONAN

La forma más conveniente de probar las telas para detectar el pilling de las telas es mediante el frotamiento continuo, que causa fricción y calor, y conduce al pilling de las telas. La velocidad a la que esto ocurre conduce a un resultado y a una clasificación del tejido. La clasificación se realiza mediante la forma tradicional de contraste de muestras, es decir, se aplica a una muestra estándar de un determinado producto. El método de la pista circular, la técnica de Martindale, el método de la caja de pilling del tejido y el método de volteo aleatorio son métodos de investigación ampliamente utilizados para la resistencia al pilling del tejido.

Varios criterios utilizan una metodología de prueba común como:

• La norma china GB/T4802.1-2008 «la determinación del rendimiento de pilling de la tela textil pilling parte 1: método de pista circular».
• Norma china GB/T4802.2 «la determinación del rendimiento de pilling de la tela textil pilling método Martindale».
• Norma china GB/T4802.3 «la determinación del rendimiento de pilling del tejido textil método de caja de pilling», «la determinación del método de caja de pilling», «la determinación del rendimiento de pilling del tejido textil».
• Norma china GB/T4802.4 «Determinación de las propiedades de pelusa y pilling de los tejidos textiles por el método de volteo aleatorio».
• Norma internacional ISO12945-1 «Determinación del pilling de los tejidos textiles por el método de caja de pilling».
• Norma internacional ISO12945-2 «Determinación del pilling de los tejidos textiles por el método Martindale».
• Norma internacional ISO12945-3 «Determinación del pilling de los tejidos textiles por el método de volteo aleatorio».
• Norma ASTMD3512 de la American Society for Testing and Materials «textile fabric pilling performance of the determination of random tumbling method».
• La norma ASTMD4970 de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales «rendimiento de pilling de tejidos de la determinación del método Martindale».

Las normas anteriores que utilizan diferentes métodos de principios de prueba de pilling de tejidos y condiciones de prueba se demuestran en la Tabla 1:

Debido a los diferentes métodos de prueba, condiciones y principios, el rendimiento anti-pilling de la misma pieza de tejido varía mucho. La influencia de los diferentes métodos de prueba en el grado de antipilling del tejido se demuestra en la Tabla 2:

De la Tabla 2, podemos decir que debido a los múltiples métodos de prueba, hay variaciones entre los resultados de la prueba.

Para las empresas exportadoras de textiles en diferentes países que se enfrentan a diferentes normas comerciales, en términos de pruebas anti-pilling, la elección de los métodos de investigación adecuados debe centrarse en el uso de los bienes y las especificaciones de los consumidores. Las especificaciones de los clientes para los tejidos son cada vez más altas, por lo que los probadores deben estudiar muchos criterios de investigación internacionales. Prestar atención a los requisitos de ensayo esperados en un acuerdo comercial por el mercado de consumo y los países exportadores. Realice las pruebas y la clasificación cumpliendo plenamente con sus especificaciones para reducir el efecto en la producción y los ingresos debido a la falta de comprensión de los reglamentos, lo que resulta en pérdidas tanto para los consumidores como para la empresa.

CAPÍTULO 7: CONCLUSIÓN

Tanto los fabricantes como los consumidores no están muy contentos con el fenómeno del pilling de los tejidos. El pilling de la tela es un defecto de la ropa que afecta a todo el mundo. La tecnología ha producido, entre otras, técnicas como el chamuscado y el hilado para evitar el pilling de los tejidos. El concepto de pruebas de resistencia al pilling ya ha sido adoptado por las firmas de telas y prendas de vestir;

Como marca profesional de instrumentos de pruebas textiles, hemos incluido el equipo de pruebas de prendas de vestir para ayudarle a superar el problema del pilling de las telas.