ACRYLSKIBSKANT OG OVERFLADEFINISHING
Mængden af efterbehandling, der kræves for at opnå en glat, gennemsigtig kant, afhænger af kvaliteten af den bearbejdede kant. Et skarpt og korrekt udformet skæreværktøj reducerer det nødvendige efterbehandlingsarbejde. Efterbehandling reduceres også, når der anvendes et spray-kølemiddel sammen med skæreværktøjet for at forhindre overdreven varmeopbygning.
|
FINISH |
METHOD |
|
|
High Luster |
Polishing |
Polering |
| Satin |
Slibning |
|
|
Mat |
Skrabning (kun kanter) |
|
|
Medium høj glans |
Flammepolering (kun kanter) |
|
|
Mat til medium Luster |
Kantfinishmaskiner |
Polering af kanter
Polering skaber den bedste færdige kant, men kræver den største forberedelse. En velbearbejdet (fræset) kant kan poleres uden forudgående slibning. En savskåret kant skal derimod slibes, køres gennem en afretter, fræser, fræser eller kantbehandlingsmaskine eller skrabes i hånden, før den kan poleres. Kantpolering udføres bedst på et stationært polerhoved. Brug 200-300 mm (8″ til 14″) diameter af bleget muslinskive, der er designet med skråstrimler, som giver polerhjulet et plisseret udseende. Denne konstruktion kører køligere end en syet poleringskive og giver et hurtigere arbejde.
Kvalitet af kantpolering afhænger af valget af polermidler. Brugen af en medium skæremasse vil give en ret god finish i én arbejdsgang. For at opnå en højglansfinish er det bedst først at bruge en hurtig skæremasse til at fjerne alle slibemærker og derefter en højglansmasse til den afsluttende polering.
Sørg for at undgå overdreven varmeudvikling ved polering af kanter. For meget varme kan fremkalde spændinger i pladen og i sidste ende forårsage krakelering. For at reducere spændingsmængden til et minimum skal emnet om muligt udglødes, efter at alle fremstillingstrin er afsluttet (herunder polering).
Polering af overflader
Hvis ridserne eller bearbejdningsmærkerne ikke er for dybe, kan overfladen poleres uden forudgående slibning. Hjul, der anvendes til overfladepolering, kan have en diameter på 150-300 mm (6″ til 12″) og være opbygget til en bredde på 38-51 mm (1,5″ til 2″). Skiverne bør være fremstillet af blødt, bleget musselin til den første polering og af blødt flanel til den endelige efterbehandling.
Til den første polering anvendes en mellemgrov polermiddel eller en fin polermiddel, afhængigt af ridsenes dybde.
Ved polering af overfladen på pladen skal emnet hele tiden holdes i bevægelse. Brug ikke for stort tryk, da der kan opstå blødgøring på grund af overophedning.
Slibning af kanter
Vådslibning er ønsket ved efterbehandling af akryl. Normalt anvendes 180-320 grit “vådt eller tørt” papir sammen med rigeligt vand. Hvis det gøres i hånden, skal du bruge en slibeklods for at holde kanterne jævne. Der bør kun anvendes et let tryk, når der slibes med elektriske slibemaskiner for at minimere gnidningsvarme, som kan forårsage gummiring på grund af overophedning af akrylen. Følg proceduren “Polering af overflader” for at opnå en højere finish.
Slibning af overflader
En ridset overflade bør ikke slibes, medmindre ujævnhederne er for dybe til at blive fjernet ved polering alene. Hvis det er nødvendigt at slibe, anbefales det, at der anvendes vådslibning. Anvendelse af vand gør det muligt at opnå en glattere finish, fordi der kan anvendes finkornet sandpapir. Uden vand ville det samme finkornede sandpapir fylde op og overopvarme akrylen.
Til meget dybe ridser vil et papir med korn 240 eller 320 være groft nok til at starte slibeprocessen. Dette første trin bør efter skylles efterfulgt af et papir med en kornstørrelse på 400 og derefter et papir med en kornstørrelse på 600. Sørg for at bruge rigeligt med vand og skylle sandpapiret ofte for at undgå, at det tilstopper. Med elektriske slibemaskiner bør der kun anvendes et let tryk for at reducere friktionen. Følg proceduren i “Polering af overflader” for at opnå en højere finish.
Skrabning af kanter
Den nemmeste af alle efterbehandlingsteknikker er skrabning. En skraber kan være næsten ethvert stykke metal med en skarp, flad kant. Specielle skraberedskaber til akryl kan fås hos en forhandler af akrylplader. Uanset hvilket værktøj du bruger, skal det have en skarp, firkantet kant. Håndskrabning er et alternativ til slibning til at forberede kanterne til polering. Anvendes det sammen med flammepolering, opnås højglanskanter, men uden den glathed, som slibede og polerede kanter har.
Spænd arbejdet lodret fast. Start på bagsiden af kanten med skraberen skråt 45° og træk med ensartet hastighed og tryk mod forsiden. Der skal fjernes en ensartet strimmel. Følg en procedure for kantpolering for at opnå en højere finish.
Flammepolering af kanter
Flammepolering bør udføres med en ilt-hydrogen-svejsebrænder. Det er vigtigt at fjerne den beskyttende maskering fra materialets kant, når der flammepoleres. Flammen skal være blålig, næsten usynlig, ca. 75 mm (3″) lang og smal. Hold faklen lige ved kanten og i en svag vinkel. Træk derefter flammen langs kanten af pladen. Øvelse vil hjælpe dig med at vurdere hastigheden og afstanden. Hvis den første passage ikke giver en helt poleret kant, skal du lade emnet køle af og derefter prøve en anden passage.
Husk, at når du flammepolerer, inducerer den pludselige opvarmning af pladen en høj grad af spænding. Efter flammepolering skal du sørge for at udgløde emnet. Dette vil mindske spændingsmængden og reducere eller forhindre risikoen for krakelering med tiden.
Kantbehandlingsmaskiner
Kommercielt tilgængelige kantbehandlingsmaskiner tilbyder en hurtig metode til at opnå glatte kanter uden slibning eller skrabning. Finishes varierer fra glatte kanter med lette bearbejdningsspor til glatte, næsten polerede kanter, afhængigt af maskinens udformning og de anvendte skærende værktøjer. Maskinbearbejdede kanter er ideelle til cementering eller flammepolering, men de er skarpe og kræver en vis yderligere bearbejdning for at gøre dem sikre til håndtering.
Der bør tages hensyn til at justere fremføringshastigheden for at eliminere udflisning og smeltning. En for hurtig fremføringshastighed vil resultere i spåner, mens en langsom fremføringshastighed vil resultere i smeltning. Maskiner til kantfinish varierer med hensyn til skærdiameter og rotationshastighed. Generelt vil maskiner med større skær og højere rotationshastigheder tillade hurtigere fremføringshastigheder uden at der opstår spåner.
Skrevet af Grant LaFontaine, Sheet Products Technical Service Manager, CYRO Industries.
For yderligere oplysninger, kontakt CYRO Industries, P.O. Box 5055, Rockaway, NJ 07866, 800-531-6384, FAX 973-442-67117, Web: www.cyro.com.