Hardcoat anodisering, ofte kaldet “Type III anodisering” som angivet i MIL-A-8625 specifikationen, er en elektrokemisk proces, der skaber en kontrolleret oxidfilm på overfladen af aluminium. Ved hardcoat-anodisering anvendes svovlsyre, lave badtemperaturer og højspænding til at opnå en meget høj overfladehårdhed (60-70 Rockwell C). Hardcoat-anodisering anvendes generelt til anvendelser, der kræver en korrosions-, slid- og slidbestandig belægning. Belægningens udseende varierer fra lys til mørkegrå, afhængigt af aluminiumsubstratets legeringssammensætning, og den kan også farves sort. Dele kan behandles med flere finishes, såsom Hard Coat/Chem Film eller Hard Coat/Electroless Nickel Plating.
Note til ingeniører: Den oxydfilm, der skabes ved anodiseringsprocessen, trænger ind i grundmaterialet med en hastighed, der næsten svarer til den hastighed, hvormed den vokser på overfladen. Af denne grund vil en samlet filmtykkelse på 0,002″ medføre en dimensionsændring på 0,001″. Af samme grund nedsætter hardcoat-anodisering aluminiums træthedsstyrke. Ved belastningsanvendelser bør kromsyreanodisering (MIL-A-8625 type I) eller tyndfilm svovlsyreanodisering (MIL-A-8625 type IIB) anvendes i stedet for hardcoat-anodisering.
Egenskaber ved hardcoat-anodisering:
- Kompatibel med klæbemidler
- Udsøgt smøreevne (forbedret ved PTFE-imprægnering)
- Bestandig mod marin og atmosfærisk korrosion
- Høj drift temperaturer
- Elektrisk modstandsdygtig
- Galvanisk neutralitet (forhindrer galvanisk korrosion fra interaktion mellem uensartede metaller)
Chem Processing Inc. Hardcoat anodisering kapaciteter:
- Tykkelsesområder:
- Tykkelsesområder: 0,0001″ til 0,0001″ til 0.0030″ BEMÆRK: anodiseringstykkelse udgør 50% opbygning, 50% indtrængning i substratet, hvilket der skal tages højde for ved beregning af tolerancer for maskinbearbejdning før anodisering
- Fås med PTFE (Teflon®)-imprægnering for forbedrede tribologiske egenskaber
- Rack- og bulkbehandling
- Præcisionsafdækning til selektiv anodisering
- In-house saltsprøjtestning ber ASTM B 117
- In-house coating weight analysis
- Taber abrasion test
- Post anodisering forseglinger tilgængelige for øget korrosionsbestandighed, men kan reducere overfladens hårdhed
- Type I og Type II som maskering
- MIL-A-8625F Type III
- ASTM B580-79 (Type A)
- CP-1000 (UTAS)
- MIL-STD-171
- MIL-STD-171
- AMS 2468 & 2469
- SP-222 (Woodward)
- 580-0008 (Rockwell Collins)
Anvendelige anodiseringsspecifikationer:
Typiske anvendelser for anodisering med hård belægning:
- Aerospace/Astrospace/Aviation: Slidstyrke, tørsmøring, lang levetid og elektrisk isolering
- Skydevåben: korrosions- og slidstyrke på AR-15 øvre modtagere, håndbeskyttere og lignende komponenter
- Maskiner: slidstyrke til maskindele med høj hastighed
- Elektronik: ensartet emissivitet og en høj dielektrisk
- Olie og petrokemisk industri: korrosionsbeskyttelse og slidstyrke.
- Ordnance: korrosionsbeskyttelse, slidstyrke og slidstyrke
- Kogegrej: korrosionsbeskyttelse og non-stick-egenskaber
- Forme og matricer: forbedrede frigørelsesegenskaber og slidstyrke
- Sporting Goods: forbedret holdbarhed og ydeevne
Chem Processing Inc. tilbyder hardcoat anodiseringstjenester til Illinois, Wisconsin, Iowa, Midtvesten og videre ud i verden. CPI er strategisk placeret ved motorvejsruter til Chicago, Milwaukee, Madison, St. Louis og Minneapolis. CPI-anlægget ligger få minutter fra Rockford Chicago International Airport, et vigtigt luftfragtknudepunkt i Midtvesten, hvilket muliggør effektiv dør-til-dør-levering i hele USA eller i hele verden.