Thermoplastic-Injection-Molding.jpg

Der er stor forskel på egenskaberne ved termosets og termoplaster – men der bliver ofte spurgt om ligheder og forskelle. Den primære forskel på disse to plasttyper kommer ned til varme- og kemisk modstandsdygtighed. Varmebestandighed er den primære funktion for et termohærdet materiale, mens termoplaster – som er langt mere almindelige – kun kan modstå varme til en vis grad. Det er værd at bemærke, at plastsprøjtestøbningsvirksomheder typisk foretager enten termoset eller termoplastisk sprøjtestøbning, men sjældent håndterer de begge dele.

Nedenfor har vi opdelt, hvordan termosets og termoplaster adskiller sig fra hinanden i sprøjtestøbningsprocessen, materialernes tilgængelighed, anvendelsesmuligheder, omkostninger og genanvendelighed. Tag et kig:

Thermoset Vs. termoplastisk sprøjtestøbning: En sammenligning

Injektionsstøbningsproces

I termoset sprøjtestøbning sprøjtes koldt materiale ind i en ekstremt varm form for at skabe en del. Denne proces hærder delen, så den aldrig kan smeltes igen.

I termoplastisk sprøjtestøbning smeltes plastmateriale og sprøjtes ind i en form for at skabe en del. Når denne del er afkølet, åbnes formen, og delen falder ud.

Tilgængelighed

De allerførste plastmaterialer, der blev skabt, var termohærdede materialer, men i dag er termohærdet sprøjtestøbning ikke så almindelig, undtagen i forbindelse med elektriske kontaktanvendelser og flydende silikone. Derfor er termosetsprøjtestøbere typisk sværere at finde end termoplastsprøjtestøbere.

Anvendelser

Thermosets anvendes oftest i situationer, hvor emnet skal kunne tåle høje temperaturer. Medicinske dele er et godt eksempel; tandlægeværktøj med silikonehåndtag og metaldele skal kunne tåle autoklaveringsprocessen for at kunne desinficeres og genbruges igen og igen, så silikonen skal være termohærdet. Ved elektriske anvendelser med højere spænding anvendes der også termohærdede materialer.

Thermoplastiske dele anvendes snarere til forbrugerplast, der enten ikke kommer i kontakt med høje temperaturer, som f.eks. plast i mælkekander, eller som skal kunne modstå moderat høje temperaturer. Visse polycarbonater er f.eks. modstandsdygtige over for varme væsker og bruges ofte til at fremstille to-go krus af plast – men de kan stadig deformere eller smelte ved høje temperaturer.

Når du overvejer termohærdede vs. termoplastiske dele, skal du også overveje, om delen regelmæssigt vil komme i kontakt med visse kemiske forbindelser. Hvis du f.eks. skal fremstille et plastkabinet til et EKG, skal det anvendte materiale kunne modstå alle kemiske desinfektionsmidler af hospitalskvalitet.

Kost

Den omkostningsmæssige forskel mellem termohærdet og termoplastisk sprøjtestøbning er ikke sort og hvid. Mens den termohærdende proces typisk er langsommere – hvilket svarer til en højere pris – kan materialeforskellen i termoplast svinge fra 90 cent til 10 dollars pr. pund, afhængigt af egenskaberne. Når det er sagt, bør omkostningsovervejelser ikke være nok til at få en ingeniør til at vælge den ene eller den anden type – beslutningen bør i langt højere grad baseres på materialeegenskaberne og funktionaliteten af den nødvendige del.

Recyclerbarhed

Thermoplast fremstilles ved at smelte pellets og derefter afkøle dem, hvilket sikrer, at den færdige del også kan omsmeltes. Dette gør det muligt at genanvende termoplast. Visse egenskaber er naturligvis ikke længere de samme, når du har smeltet en del ned, så genbrug af en termoplast sikrer ikke, at du får en plastdel af samme kvalitet – men det er værd at bemærke.

Thermosets kan på den anden side ikke omsmeltes – så selv om termoplastdele hypotetisk set kan formales og bruges i en sandsæk, er deres genanvendelsesfaktor begrænset.

Mere spørgsmål om termoset vs. termoplastisk sprøjtestøbning?

Vi er eksperter i specialfremstillet termoplastisk sprøjtestøbning, og vi besvarer dem gerne for dig. Smid os en besked, og lad os diskutere.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.