Teollisuuspölynkerääjä on eräänlainen ilman epäpuhtauksien puhdistuslaitteisto, jota käytetään tehtaissa, tehtaissa, varastoissa ja muissa teollisissa tai kaupallisissa tiloissa ympäristö- ja työturvallisuusvaatimusten täyttämiseksi. Tehokkaat pölynkeräysjärjestelmät valvovat, vähentävät ja poistavat mahdollisesti haitallisia hiukkasia ja kaasujen höyryjä valmistusprosessista tai ilmasta ja ympäröivästä ympäristöstä tuotannon ja valmistuksen aikana. Laitteet on erityisesti suunniteltu puhdistamaan ja suodattamaan työympäristöön tai ilmakehään vapautuvat vaaralliset pölyt ja pienhiukkasmaiset epäpuhtaudet ilmanlaadun ylläpitämiseksi ja parantamiseksi.

Saasteiden tyypit voivat vaihdella toimialoittain. Siksi teollisuuspölynpoistimien suunnittelussa otetaan huomioon kunkin teollisuudenalan edellyttämä poistomenetelmä. Pölynkeräysjärjestelmät toimivat yleisesti ottaen imemällä pölyä ja hiukkasia ilmasta suodattimen läpi, joka ensin sieppaa ja erottaa aineet ja sitten päästää puhdistetun ilman takaisin työpaikalle tai ympäristöön. Jokaisen suunnittelusovelluksen tavoite on pohjimmiltaan sama – suodattaa, erottaa ja ottaa talteen pölyä ja hiukkasia ja vapauttaa puhdistettua ilmaa.

Pölynkerääjien peruskomponentteihin kuuluvat puhallin, pölysuodatin, suodattimen puhdistusjärjestelmä, pölysäiliö ja pölynpoistojärjestelmä. Viisi yleistä pölynkeräyslaitetyyppiä ovat kangassuodatinpussipesurit, inertiaserottimet (kuten mekaaniset syklonit), patruunakeräimet, märkäpesurit ja sähkösuodattimet.

Pussipesuripölynkeräimiä on erilaisia malleja, ja ne ovat yleisimmin käytetyin järjestelmä 99 %:n hyötysuhteensa vuoksi.

Pölynkeräyslaitteisto on kriittisen tärkeä useilla teollisuudenaloilla, kuten puunjalostuksessa, maanviljelyksessä, elintarvikejalostuksessa, farmaseuttisessa teollisuudessa, kierrätysalalla, sementti- ja kivituoteteollisuudessa, metallinjalostusteollisuudessa, kaivosteollisuudessa, ja kemiallisessa prosessoinnissa ja monien muiden muassa. Suodatinvastaanottimiksi kutsutut pölynkeräimet ovat olennainen osa käsittelyjärjestelmiä monissa lämpö- ja koonpienentämissovelluksissa sekä pneumaattisen kuljetuksen vastaanottimina.

Suosittuja pölynkeräysjärjestelmiä

Shaker-pölynkeräimet
Shaker-pölynkeräimet ovat ravistamalla puhdistavia pussihuuhtelujärjestelmiä. Järjestelmä joko puhdistaa off-line, kun ilmavirta pysäytetään tilapäisesti, tai se jakaa pussikotelon osastoihin. Osastoitu rakenne mahdollistaa koko yksikön jatkuvan puhdistuksen ja samalla sen, että yksittäiset osastot voidaan ottaa pois käytöstä huoltoa varten. Nämä yksiköt ovat yleisiä siellä, missä on epäkäytännöllistä syöttää paineilmaa pussipuhdistukseen, kuten valimoissa, terästehtaissa, kaivosteollisuudessa, voimalaitoksissa ja sulattoteollisuudessa. Niitä käytetään myös silloin, kun kuivaa materiaalia varastoidaan siiloissa ja muissa irtotavarasäiliöissä.

Pulssisuihkupölynkerääjät
Pulssisuihkupölynkerääjät ovat toisenlainen säkkipesäjärjestelmä, jota on saatavana useissa eri malleissa teollisuuden käyttötarpeiden mukaan. Pussipuhdistusjärjestelmä toimii nopean, korkeapaineisen ilmasuihkupuhdistuksen avulla, joka lähettää pussin läpi räjähdyksen tai ilmaniskun, joka murskaa ja tyhjentää pölykakun hävitettäväksi. Nopea ilmapulssi mahdollistaa jatkuvan toiminnan puhaltimen ollessa käynnissä, minkä vuoksi järjestelmää ei yleensä ole osastoitu. Pulssisuihkumallit ovat yleisimpiä teollisuuspölynkerääjiä, koska ne ovat helposti räätälöitävissä, ne pystyvät käsittelemään monenlaisia lämpötiloja ja paineita ja niiden keräystehokkuus on korkea. Niitä on useimmissa tuotantoympäristöissä, joissa käsitellään irtotavaraa, kuten kemian- ja mineraalien tuotannossa, elintarvikkeiden käsittelylaitoksissa ja metallinvalmistuksessa. Pulssisuihkukeräimet voidaan valmistaa useista eri materiaaleista, kuten hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, alumiinista, Inconelista, Hastelloysta ja muista erikoisseoksista.

patruunakeräimet
Tietyissä sovelluksissa patruunakeräimet ovat erityissovelluksiin suunniteltuja kangassuodattimia. Ne tarjoavat etua silloin, kun tarvitaan pienempi tilantarve samaa ilmavirtaa varten kuin suuremmassa pussiputkijärjestelmässä. Patruunakeräimet pakkaavat enemmän kangaspinta-alaa pienempään tilaan, käyttävät vähemmän suodattimia ja suodattimet voidaan vaihtaa keräimen ulkopuolelta, mikä minimoi turvallisuusriskit. Nämä ominaisuudet vähentävät myös suodattimien vaihtoon kuluvaa aikaa ja siihen liittyviä työvoimakustannuksia. Etsi patruunakeräimiä kaupallisissa ja teollisissa ympäristöissä, joissa on hyvin hienoa tai kevyttä pölyä ja kohtalaista pölyä, kuten jauhemaalaus, metallintyöstö, puuntyöstö, huurujen keräys, lämpöruiskutus, lääkkeiden valmistus ja muut prosessit.

Syklonipölynkeräimet
Syklonipölynkeräimet ovat eräänlainen inertiaalinen erotin, joka erottelee pölyn kaasuvirrasta keskipakovoiman avulla. Ilma puhdistetaan luomalla sykloninen toiminta syklonikeräyskammioon. Voimakas pyörrettä muistuttava pyöreä ilmavirtaus työntää pölyhiukkaset syklonin seinämää vasten, jotka liukuvat alas suppilon pohjalle kerättäviksi. Syklonijärjestelmät voivat poistaa raskaampia ja ylisuuria hiukkasia, jotka sekoittuvat hienoon pölyyn. Niitä käytetään usein esipuhdistimina ennen pussisuojia. Sykloneja käytetään usein puunjalostuksessa, sellu- ja paperiteollisuudessa, hiekkapuhalluksessa, myllyissä, vilja- ja maataloudessa, kierrätyslaitoksissa ja monilla muilla teollisuudenaloilla erityisesti silloin, kun hiukkasten koko on yli 20 mikronia.

Sähkösuodattimet
Sähkösuodattimia käytetään erottamaan noki-, tuhka- ja pölyhiukkaset pakokaasuista staattisen sähkön avulla. Sähköstaattiset voimat, jotka toimivat samalla periaatteella kuin ioniset ilmanpuhdistimet, varaavat ilmassa olevat hiukkaset negatiivisesti, kun ne virtaavat ionisoidun kentän läpi kammiossa olevien elektrodien välissä. Kun hiukkaset ovat varautuneet, ne joutuvat positiivisesti varautuneeseen elektrodiin, jossa ne vangitaan. Sähköstaattisia saostimia löytyy teollisuusvoimaloista, joissa poltetaan fossiilisia polttoaineita, kuten öljyä ja hiiltä, sähkön tuottamiseksi.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.