AKRILLEGÉP ÉLEK ÉS FELÜLETEK KIVÁGÁSA
A megmunkált él minőségétől függ a sima, átlátszó él előállításához szükséges kikészítés mennyisége. Egy éles és megfelelően kialakított vágószerszám csökkenti a szükséges utómunka mennyiségét. A megmunkálást csökkenti az is, ha a vágószerszámmal együtt permetezett hűtőfolyadékot használnak a túlzott hőfelhalmozódás megakadályozására.
|
FINOMÍTÁS |
MÓDSZER |
|
High Luster |
Polírozás |
|
Satin |
Homokozás |
|
Matt |
Kaparás (csak a széleken) |
|
közepesen magas fényű |
Lángcsiszolás (csak a széleken) |
|
Matt és közepes között. Fényes |
Szegélyfényezőgépek |
Szegélyek polírozása
A polírozás hozza létre a legjobb elkészített szegélyt, de a legtöbb előkészítést igényli. A jól megmunkált (maratott) él előzetes csiszolás nélkül is polírozható. A fűrésszel vágott él azonban csiszolásra szorul, át kell futtatni asztalosgépen, alakítógépen, marógépen vagy élmegmunkáló gépen, vagy kézzel kell megmunkálni, mielőtt polírozni lehetne. Az élpolírozás legjobban egy álló polírozófejjel végezhető. Használjon 200-300 mm (8″ – 14″) átmérőjű fehérített muszlin kereket, amelyeket ferde csíkokkal terveztek, amelyek a polírozó keréknek pliszírozott megjelenést kölcsönöznek. Ez a kialakítás hűvösebb futású, mint a varrott polírozó kerék kialakítása, és gyorsabb munkát végez.
A peremfelület minősége a polírozókeverékek kiválasztásától függ. A közepes vágókeverék használata egy műveletben meglehetősen jó felületet eredményez. A magas fényű felület eléréséhez a legjobb, ha először egy gyors vágókeveréket használunk az összes csiszolási nyom eltávolításához, majd egy magas fényű keveréket az utolsó polírozási művelethez.
Vigyázzunk, hogy az élek polírozásakor ne alakuljon ki túlzott hőfejlődés. A túl sok hő feszültséget idézhet elő a lemezben, és végül repedezést okozhat. A feszültség minimálisra csökkentése érdekében, ha lehetséges, az alkatrészt az összes gyártási lépés (beleértve a polírozást is) befejezése után izzítsa ki.
Felületek polírozása
Ha a karcolások vagy megmunkálási nyomok nem túl mélyek, a felületet előzetes csiszolás nélkül is lehet polírozni. A felületi polírozáshoz használt tárcsák átmérője 6″ és 12″ (150-300 mm) között lehet, 1,5″ és 2″ (38-51 mm) szélességűre építve. A kerekeket puha, fehérített muszlinból kell készíteni a kezdeti polírozáshoz, és puha flanelből a végső simításhoz.
Az első polírozáshoz a karcolások mélységétől függően közepesen durva vagy finom polírozókeveréket használjunk.
A lemez felületének polírozásakor a darabot folyamatosan mozgásban kell tartani. Ne alkalmazzon túlzott nyomást, mert a túlmelegedésből adódó lágyulás következhet be.
Szélek csiszolása
Az akrilok befejezéséhez nedves csiszolásra van szükség. Általában 180-320-as szemcseméretű “nedves vagy száraz” papírt és sok vizet használunk. Ha kézzel végezzük, használjunk csiszolótömböt, hogy a széleket egyenletesen tartsuk. Motoros csiszológéppel történő csiszoláskor csak enyhe nyomást szabad alkalmazni, hogy minimalizáljuk a súrlódási hőt, amely az akril túlmelegedése miatt gumírozódást okozhat. Kövesse a “Felületek polírozása” eljárást a magasabb minőségű felület eléréséhez.
Felületek csiszolása
A karcos felületet nem szabad csiszolni, kivéve, ha a hibák túl mélyek ahhoz, hogy csak polírozással eltávolíthatók legyenek. Ha csiszolásra van szükség, nedves csiszolás ajánlott. A víz alkalmazása lehetővé teszi a simább felület előállítását, mivel finom szemcseméretű csiszolópapírt lehet használni. Víz nélkül ugyanez a finom szemcsés csiszolópapír megtelne és túlmelegítené az akrilt.
A nagyon mély karcolások esetén egy 240-es vagy 320-as szemcsés papír elég durva a csiszolás megkezdéséhez. Ezt az első lépést az öblítés után egy 400-as, majd egy 600-as szemcseméretű papírnak kell követnie. Ügyeljen arra, hogy bőséges mennyiségű vizet használjon, és gyakran öblítse a csiszolópapírt, hogy az ne tömődjön el. Az elektromos csiszológépekkel csak enyhe nyomást szabad alkalmazni a súrlódás csökkentése érdekében. Kövesse a “Felületek polírozása” című eljárást a magasabb minőségű felület eléréséhez.
Szélek kaparása
A legegyszerűbb befejező technika a kaparás. A kaparó szinte bármilyen éles, lapos élű fémdarab lehet. Speciális akril kaparószerszámok kaphatók egy akrillemez forgalmazótól. Bármilyen szerszámot is használ, annak éles, szögletes élűnek kell lennie. A kézi kaparás a csiszolás alternatívája az élek polírozásra való előkészítésére. A lángpolírozással együtt alkalmazva magas fényű élek érhetőek el, de a csiszolt és polírozott élek simasága nélkül.
Függőlegesen rögzítse a munkát. Kezdje az él hátsó részénél, 45°-kal megdöntött kaparóval, és egyenletes sebességgel és nyomással húzzon előre. Egyenletes csíkot kell eltávolítani. Kövesse az élpolírozási eljárást a magasabb minőségű felület érdekében.
Lánggal történő élpolírozás
A lánggal történő polírozást oxigén-hidrogén hegesztőégővel kell elvégezni. Fontos, hogy lángpolírozáskor távolítsa el a védőmaszkot az anyag éléről. A lángnak kékes színűnek, szinte láthatatlannak, körülbelül 75 mm (3″) hosszúnak és keskenynek kell lennie. Tartsa a lángot egyenesen az élhez és enyhe szögben. Ezután húzza a lángot a lap széle mentén. A gyakorlás segít megbecsülni a sebességet és a távolságot. Ha az első menet nem eredményez teljesen csiszolt peremet, hagyja a darabot kihűlni, majd próbálkozzon egy második menettel.
Ne feledje, hogy lángpolírozáskor a lemez hirtelen felmelegedése nagyfokú feszültséget idéz elő. A lángpolírozás után mindenképpen lágyítsa az alkatrészt. Ez csökkenti a feszültség mértékét, és csökkenti vagy megelőzi a repedezés esélyét az idő múlásával.
Éllapozógépek
A kereskedelmi forgalomban kapható élsimító gépek gyors módszert kínálnak a sima élek csiszolás vagy kaparás nélküli előállítására. A gép kialakításától és az alkalmazott vágószerszámoktól függően a sima, enyhe megmunkálási nyomokat tartalmazó sima élek és a sima, szinte polírozott élek között lehet választani. A gépi megmunkálású élek ideálisak cementáláshoz vagy lángpolírozáshoz, de élesek, és némi további megmunkálást igényelnek, hogy biztonságosan kezelhetővé váljanak.
A forgácsolás és olvadás kiküszöbölése érdekében ügyelni kell az előtolási sebesség beállítására. A túl gyors előtolási sebesség forgácsolást, míg a lassú előtolási sebesség olvadást eredményez. Az élmegmunkáló gépek a vágó átmérője és a forgási sebesség tekintetében különböznek. Általánosságban elmondható, hogy a nagyobb vágófejjel és nagyobb fordulatszámmal rendelkező gépek gyorsabb adagolási sebességet tesznek lehetővé forgácsolás nélkül.
Az író: Grant LaFontaine, Sheet Products Technical Service Manager, CYRO Industries.
További információért forduljon a CYRO Industries-hoz, P.O. Box 5055, Rockaway, NJ 07866, 800-531-6384, FAX 973-442-67117, Web: www.cyro.com.
.