A MIL-A-8625 specifikáció által gyakran “III. típusú eloxálásnak” nevezett kemény bevonatú eloxálás egy elektrokémiai eljárás, amely egy ellenőrzött oxidfilmet hoz létre az alumínium felületén. A kemény bevonatú eloxálás kénsavat, alacsony fürdőhőmérsékletet és magas feszültséget használ a nagyon magas felületi keménység (60-70 Rockwell C) előállításához. A kemény bevonatú eloxálást általában olyan alkalmazásokhoz használják, amelyeknél korrózió-, kopás- és kopásálló bevonatra van szükség. A bevonat megjelenése az alumínium hordozó ötvözetének összetételétől függően a világosszürkétől a sötétszürkéig terjed, és feketére is festhető. Az alkatrészek többféle felületkezeléssel is megmunkálhatók, mint például Hard Coat/Chem Film vagy Hard Coat/Elektromos nikkelezés.

Megjegyzés a mérnököknek: Az eloxálási eljárással létrehozott oxidfilm közel azonos sebességgel hatol be az alapanyagba, mint amilyen sebességgel a felületen növekszik. Emiatt a 0,002″ teljes filmvastagság 0,001″ méretváltozást okoz. Ugyanezen okból kifolyólag a kemény bevonatú eloxálás csökkenti az alumínium fáradási szilárdságát. Feszültségnek kitett alkalmazásokban krómsavas eloxálást (MIL-A-8625 I. típus) vagy vékonyrétegű kénsavas eloxálást (MIL-A-8625 IIB. típus) kell alkalmazni a kemény bevonatú eloxálás helyett.

A kemény bevonatú eloxálás tulajdonságai:

  • Kompatibilis a ragasztókkal
  • Kiváló kenőképesség (PTFE impregnálással fokozható)
  • ellenáll a tengeri és légköri korróziónak
  • magas üzemi értékek hőmérsékletek
  • Elektromos ellenállás
  • Galvánsemlegesség (megakadályozza az eltérő fémek közötti kölcsönhatásból eredő galvánkorróziót)

Chem Processing Inc. Hardcoat anodizálási képességek:

  • Vastagságtartományok:
    • Vastagságtartományok: 0.0001″ és 0.0030″ MEGJEGYZÉS: Az eloxálás vastagsága 50%-os felépítést és 50%-os behatolást jelent a szubsztrátumba, amit figyelembe kell venni az eloxálás előtti megmunkálási tűrések kiszámításakor
    • Megoldható PTFE (Teflon®) impregnálással a jobb tribológiai tulajdonságok érdekében
    • Hordozható és ömlesztett feldolgozás
    • Precíziós maszkolás a szelektív eloxáláshoz
    • Házon belüli sóspray tesztelés az ASTM B 117 szerint
    • In…házon belüli bevonat súlyelemzés
    • Taber kopásvizsgálat
    • Post anodizálás utáni tömítések a fokozott korrózióállóság érdekében, de csökkenthetik a felület keménységét
    • I. és II. típusú maszkolásként

      Megfelelő eloxálási specifikációk:

    • MIL-A-8625F III. típus
    • ASTM B580-79 (A típus)
    • CP-1000 (UTAS)
    • MIL-STD-171
    • AMS 2468 & 2469
    • SP-
    • .222 (Woodward)
    • 580-0008 (Rockwell Collins)

    Típusos kemény bevonatos eloxálási alkalmazások:

    • Aerospace/Astrospace/Aviation:
    • Lőfegyverek: korrózió- és kopásállóság AR-15 felső vevőkészülékeken, kézvédőkön és hasonló alkatrészeken
    • Gépek: kopásállóság nagy sebességű gépalkatrészeknél
    • Elektronika: egyenletes emissziós képesség és magas dielektromosság
    • Olaj és petrolkémia: korrózióvédelem és kopásállóság.
    • Lőszerek: korrózióvédelem, kopásállóság és kopásállóság
    • Főzőedények: korrózióvédelem és tapadásmentesség
    • Formák és szerszámok: jobb kioldódási tulajdonságok és kopásállóság
    • Sporteszközök: jobb tartósság és teljesítmény

    A Chem Processing Inc. kemény bevonatú anodizálási szolgáltatásokat kínál Illinois, Wisconsin, Iowa, a Középnyugat és azon túl. A CPI stratégiai fekvésű, Chicagóba, Milwaukee-ba, Madisonba, St. Louisba és Minneapolisba vezető autópályák mentén helyezkedik el. A CPI létesítménye percekre van a Rockford Chicagói Nemzetközi Repülőtértől, a Középnyugat egyik fő légi árufuvarozási csomópontjától, ami lehetővé teszi a hatékony háztól-házig történő szállítást az Egyesült Államokban vagy az egész világon.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.