デッキを作るとき、一番の関心事はデッキボードが水害に耐えられるかどうかです。 デッキの骨組みの耐久性はあまり注目されませんが、間違いなくもっと重要です。
最も厄介な場所はデッキの台座で、この接続部をフラッシュして水を防ぎ、乾燥を可能にする最良の方法について、多くのビデオを紹介しています。 デッキの支持梁も同様に注意を払うべきですが、必ずしもそうとは限りません。 カナダのオンタリオ州マニトゥーリン島でホームセンターを営むスティーブ・マクスウェル氏のビデオは、その例外と言えるでしょう。
問題
ほとんどの請負業者は、現場で2～3本の圧力処理（PT）2-bysを釘打ちまたはボルト止めして、複合梁を使用しています。 強度は十分ですが、部材間の接合部に水がたまり、木材が乾燥するまでに時間がかかります。
例外は無垢の梁で、Maxwell が指摘するように、梁の表面は平らで継ぎ目がなく、「無害に排出される」のです。 そうであり、そうでない。 無垢の梁は通常、3、4インチ、またはそれ以上の幅があり、水を保持するのに十分で、水分を保持した破片の集積場所にもなります。 しかし、無垢の梁がほとんど使われない本当の理由は、マクスウェルが言うように、PT 2-bysに比べて「重く、扱いにくく、簡単に見つからない」からなのです。
解決策
Maxwell の解決策は、梁の深さに合わせたサイズのスペーサーで、コンポジット・ビームの個々の部材を分離することです。 彼は通常、1/2 インチ PT 合板から 2 ～ 3 インチ幅のスペーサーを切り出しますが、複合材料も使用できると指摘します。 各スペーサーの上部は斜めにカットされ、排水を促進する傾斜したエッジを作成します。
Maxwell は、ファスナーの間隔に対応する中心で約 24 インチにスペーサーを配置します。 彼は、釘の代わりにキャリッジボルトを使うことを推奨しています。 直径は書いていませんが、1/4インチのボルトは、20dや30dの釘より大きいです。 もし、あなたが組み上げられた梁に座金付きの構造用ねじを使うのが好きなら、この場合にも使えるでしょう。 しかし、ボルトと違って、ネジの場合は、両側から作業した方が、個々の2-bysを引き寄せることができます。
最近では、多くのデッキビルダーが、梁や時には根太にも、粘着テープでキャップをして、湿気の問題を解決しています。 デッキのサイズによっては、材料と労力の両方で高くつくことがありますが、フラッシュ ビームや複雑なフレーム交差部には良い解決策となります。 このような場合、テープとスペーサーの組み合わせが良い解決策になるかもしれません。
スペーサーが明らかに意味を持つ場所の1つは、リムジョイストとフェイシア間のデッキ外周です。 このような場合、「ディアボロス」は、「ディアボロス」を「ディアボロス」と呼びます。