Hard coat anodiseren, vaak “Type III anodiseren” genoemd zoals aangegeven in de MIL-A-8625 specificatie, is een elektrochemisch proces dat een gecontroleerde oxidelaag op het oppervlak van aluminium creëert. Hardcoat Anodiseren maakt gebruik van zwavelzuur, lage bad temperaturen, en een hoog voltage om een zeer hoge oppervlakte hardheid (60-70 Rockwell C) te verkrijgen. Hard coat anodiseren wordt over het algemeen gebruikt voor toepassingen die een corrosie-, slijtage- en slijtvaste laag nodig hebben. Het uiterlijk van de coating varieert van licht tot donkergrijs, afhankelijk van de samenstelling van de legering van het aluminium substraat, en het kan ook zwart worden geverfd. Onderdelen kunnen worden bewerkt met meerdere afwerkingen, zoals Hard Coat/Chem Film of Hard Coat/Electroless Nickel Plating.
Note voor ingenieurs: de oxidelaag die door het anodiseerproces ontstaat, dringt in het basismateriaal door met een snelheid die bijna gelijk is aan de snelheid waarmee hij op het oppervlak groeit. Om deze reden zal een totale laagdikte van 0.002″ een dimensionale verandering van 0.001″ veroorzaken. Om dezelfde reden verlaagt hard coat anodisatie de vermoeiingssterkte van aluminium. In stress toepassingen moet chroomzuur anodiseren (MIL-A-8625 Type I) of dunne film zwavelzuur anodiseren (MIL-A-8625 Type IIB) worden gebruikt in plaats van hard coat anodiseren.
Eigenschappen van hard coat anodiseren:
- Compatibel met lijm
- Uitstekende smeerbaarheid (verbeterd door PTFE impregnatie)
- Bestendig tegen mariene en atmosferische corrosie
- Hoge werktemperaturen temperaturen
- Elektrisch bestendig
- Galvanische neutraliteit (verhindert galvanische corrosie door interactie tussen ongelijke metalen)
- Diktebereiken: 0.0001 ” aan 0.0030 ” OPMERKING: anodiseringsdikte vormt 50% opbouw, 50% penetratie in het substraat, waarmee rekening moet worden gehouden bij het berekenen van pre-anodiseer toleranties
- Beschikbaar met PTFE (Teflon®) impregnatie voor verbeterde tribologische eigenschappen
- Rack en bulkverwerking
- Precisie maskeren voor selectief anodiseren
- In-house zoutnevel testen ber ASTM B 117
- In-huiscoating gewichtsanalyse
- Taber slijtagetests
- Post-anodiseer verbindingen beschikbaar voor verhoogde corrosieweerstand maar kan oppervlaktehardheid verminderen
- Type I en Type II als het maskeren
- MIL-A-8625F Type III
- ASTM B580-79 (Type A)
- CP-1000 (UTAS)
- MIL-STD-171
- AMS 2468 & 2469
- SP-222 (Woodward)
- 580-0008 (Rockwell Collins)
- Ruimtevaart/Astrospace/Aviation: slijtvastheid, droge smering, lange levensduur en elektrische isolatie
- Vuurwapens: corrosie- en slijtvastheid op AR-15 bovenontvangers, handkappen en soortgelijke componenten
- Machines: slijtvastheid voor high-speed machineonderdelen
- Elektronica: uniforme emissiviteit en een hoge diëlektrische
- Olie en Petrochemie: corrosiebescherming en slijtvastheid.
- Munitie: corrosiebescherming, schuringsweerstand en slijtageweerstand
- Kookgerei: corrosiebescherming en non-stick eigenschappen
- Vormen en Matrijzen: betere versieeigenschappen en schuringsweerstand
- Sportgoederen: betere duurzaamheid en prestaties
Chem Processing Inc. Hardcoat Anodiseermogelijkheden:
Toepasselijke Anodiseringsspecificaties:
Typische Hardcoat Anodiseertoepassingen:
Chem Processing Inc. biedt de hardcoat anodiseringsdiensten aan Illinois, Wisconsin, Iowa, het Midwesten en daarbuiten aan. CPI is strategisch gelegen langs autosnelwegen naar Chicago, Milwaukee, Madison, St. Louis, en Minneapolis. De CPI faciliteit ligt op enkele minuten van Rockford Chicago International Airport, een belangrijke luchtvracht hub in het Midwesten, waardoor een efficiënte deur-tot-deur levering in de Verenigde Staten of over de hele wereld mogelijk is.