Als je wilt leren lassen dan ben je op de juiste plek! Ik ga je alles laten zien wat je moet weten om te beginnen met lassen met zeer weinig aanloopkosten, zelfs als je een complete beginner bent!
Lassen is het proces van het samenvoegen van 2 metalen door ze te verhitten tot gesmolten hete temperaturen en vervolgens de gesmolten lasplas te manipuleren om een lasparel te creëren.
Dat is echter nog maar het begin van het leren lassen.
Er komt veel kijken bij het lassen, zoals het reinigen van het metaal, de pasvormen, het snijden, het maken van metingen, ervoor zorgen dat je de juiste lasprocessen gebruikt, en nog veel meer.
Het beheersen van de vloeibare lasplas is waar veel oefening om de hoek komt kijken.
De hitte die nodig is om zacht staal tot het smeltpunt te krijgen, is ongeveer 2700 °F. Elk lasproces verhit het metaal tot een andere temperatuur.
Bijv. de hitte die door een oxy-acetyleentip wordt opgewekt is ongeveer 6300 °F, wat ruim voldoende is om het staal te smelten.
Arc-lassen produceert een hitte aan de elektrodetip van ongeveer 6000 tot 10.000 °F.
Ik ga hier de verschillende lasprocessen behandelen en u vertellen wat de toepassingen en voordelen van elk proces zijn, welke het beste is voor beginners die willen leren lassen
GRATIS: MIG Mastery E-Book
Je hebt wat nodig is om te lassen! Begin vandaag nog!
- Stap voor stap proces
- Geen giswerk over draadsnelheid of spanning
- Overzicht van lassen & hardsolderen
Wij respecteren uw privacy & beloven u niet te spammen.
How To Weld In The Early Days: Smeden
Voordat er booglasprocessen waren of autoxy acetyleengassen om het metaal te verhitten, waren er smeden.
De smeden moesten het metaal verhitten met behulp van een smederij, en in plaats van het metaal op een vloeibare temperatuur te brengen en het te lassen, moesten ze het staal aan elkaar slaan.
Dit proces smolt het metaal aan elkaar, en het wordt smederij-lassen genoemd. Tot het midden van de 18e eeuw werd het meeste laswerk op deze manier gedaan.
Ook al is dit lasproces lang en moeizaam, het is nog steeds precies hetzelfde concept als autogeen lassen of booglassen.
In wezen verbind je 2 metalen met elkaar.
Oxy Acetyleen Lassen
Oxy acetyleen lassen werd ontwikkeld en gebruikt vanaf het midden tot het eind van de 19e eeuw. Dit proces impliceert het mengen van zuurstof met acetyleen dat een vlam produceert die zeer heet brandt.
Oxy acetyleen lassen gebruikt hoge druk gascilinders die de twee gassen zuurstof en acetyleen bevatten. De gassen kunnen worden gemengd en gebruikt voor het lassen door het gebruik van regelaars, slangen, de toorts mixer, en lastips.
Nadat u de gassen aanzet en aansteekt, moeten ze worden afgesteld voor de juiste vlam om goed te kunnen lassen. U moet de vlam richten op de lasverbinding en een vulstaaf gebruiken om te helpen de lasparel te maken.
Nu, ik heb dat misschien een beetje vereenvoudigd, want er zijn nog een paar stappen over hoe te lassen met oxy acetyleen. Ten eerste moet je de juiste lastip kiezen voor de metaaldikte waarmee je werkt.
Je moet een grotere tip gebruiken voor dikker metaal, en een kleinere tip voor dunner metaal. U moet ook de druk van de regelaar aanpassen om de juiste hoeveelheid gas aan de lastips te leveren.
Als u de druk verkeerd hebt ingesteld, kunt u het metaal oververhitten, of het niet genoeg verhitten om de las te beginnen. Oxy acetyleen is een langzaam lasproces aangezien het tijd vergt voor de vlam om het metaal tot gesmolten temperatuur te verwarmen.
Wanneer het werken met zacht staal meer dan ¼” duim dik, is het beste om het oxy acetyleenproces helemaal te vermijden aangezien het enkel te lang vergt, en het hitte beïnvloede gebied te groot is.
Arc lassen heeft wezenlijk de plaats van oxy acetyleen lassen ingenomen aangezien het in gebruik is gekomen. Booglassen is veel sneller, veel efficiënter, en produceert betere lassen. U kunt ook dikkere metalen lassen met het booglasproces.
Oxy Acetylene Brazing: Verbinden van ongelijksoortige metalen
Hardsolderen is het proces van het verbinden van 2 metalen aan elkaar met behulp van een messing vulplaatje, en vaak ongelijksoortige metalen zonder daadwerkelijk smelten van de basismetalen.
De meeste metaalsoorten kunnen worden gesoldeerd. Je kunt bijvoorbeeld koper, roestvrij staal, messing, zacht staal, gietijzer, brons, gegalvaniseerd staal, en nog veel meer solderen.
En met solderen kun je verschillende metalen met elkaar verbinden. Je kunt messing en koper met elkaar verbinden, staal met koper, etc.
Hardsolderen is een goed proces omdat het veel minder hitte vereist om uit te voeren dan lassen, wat resulteert in minder vervorming van het metaal. Dit is de reden waarom hardsolderen populair is om te gebruiken in plaatwerk voor auto’s.
Het duurt ongeveer 2.700 ° F om staal te smelten, maar wanneer u hardsoldeert, verwarmt u het metaal slechts tot ongeveer 1.000 ° F.
Bij hardsolderen wordt meestal een messing vulstaaf met een vloeimiddel gebruikt om onzuiverheden aan het oppervlak te verwijderen en een goede hechting van de twee metalen te verkrijgen.
Velen denken dat, omdat je de twee metalen niet echt samensmelt, maar de twee stukken metaal verbindt met een messing vulstaaf die zich aan de metalen hecht, dat de gesoldeerde verbinding niet zo sterk is.
In veel gevallen zal echter bij trekproeven het staal breken voordat de eigenlijke gesoldeerde verbinding breekt.
Arc-lassen (ook wel stoklassen genoemd)
Arc-lassen is het proces van het samenvoegen van 2 metalen met behulp van een elektrode als de vulstaaf, en een elektrische boog om het metaal te smelten.
Arc-lassen of “stoklassen” zoals het wordt genoemd, maakt gebruik van een met flux bedekte staaf om mee te lassen. Flux is een chemische coating die bij het lassen wordt gebruikt om het vloeibare lasbad te beschermen tegen atmosferische gassen zoals stikstof en zuurstof.
Als u probeert te booglassen zonder een met flux beklede lasstaaf, zullen uw lassen er zwak en vol poreus uit komen te zien.
“Porositeit” is wanneer u veel gaten in uw lasnaad krijgt doordat u tijdens het lassen geen atmosferische beschermingsmiddelen zoals flux hebt.
U kunt veel verschillende metalen lassen met een booglasapparaat. Zo kun je bijvoorbeeld roestvrij staal, brons, aluminium, zacht staal en gietijzer lassen.
Je moet er alleen wel voor zorgen dat je de juiste laselektrode gebruikt voor het metaal dat je aan het lassen bent. Als je staal last dan gebruik je een stalen elektrode, en hetzelfde geldt voor elk type metaal dat je last.
Het proces van het leren lassen met een booglasapparaat begint met het kiezen van de juiste elektrode. Zodra de elektrode is gekozen, is de volgende stap het aarden van uw werkstuk.
De las kan niet beginnen totdat u het werkstuk met uw massaklem hebt geaard. Nu kunt U de machine aanzetten, het uitgangsniveau instellen, en de boog aansteken.
Als de boog eenmaal is gestart, zult U een gesmolten plas zien ontstaan. Uw taak is om deze plas te controleren en het te laten gaan waar u het wilt.
Omdat u het nog maar net leert, is het belangrijk bij het leren lassen dat u veel lasrupsen in de vlakke positie oefent voordat u probeert lasverbindingen te maken.
MIG-lassen (ook bekend als draadaanvoerlassen)
MIG-lassen staat voor Metal Inert Gas. Het is een booglasproces dat gebruik maakt van een constant toegevoerde draad als de laselektrode.
Het wordt Metal Inert Gas genoemd omdat het gebruik maakt van een inert gas zoals co2 en argon om het lasbad af te schermen van atmosferische gassen zoals stikstof en zuurstof die de las kunnen verzwakken.
De draadelektrode komt op een spoel en wordt in de MIG-lasmachine geplaatst. Het wordt gevoed door een pistool dat de draad voert wanneer de trekker wordt overgehaald.
MIG-lassen is vergelijkbaar met stoklassen in die zin dat u het werkstuk moet aarden met de massaklem voordat u de las begint.
Het proces om te leren mig lassen is veel sneller dan stoklassen, omdat je een continue draad hebt die wordt toegevoerd, en je hoeft geen verbruikte elektroden te verwisselen.
De MIG lasmethode werd populair in de industrie toen fabrikanten een snelle methode van lassen nodig hadden.
MIG lassen is veruit de gemakkelijkste manier om te leren lassen vanwege zijn eenvoud. Afgezien van wat metaalpassing en voorbereiding, bent u met een MIG-lasapparaat zo uit de doos klaar om te lassen.
TIG-lassen (het Cadillac-proces)
TIG is een uiterst nauwkeurig lasproces. Je kunt met TIG extreem dunne metalen aan elkaar lassen zoals 2 colablikjes of 2 scheermesjes. U kunt met succes zeer dunne metalen aan zeer dikke metalen lassen omdat TIG-lassen geen groot deel van het werkstuk verwarmt.
TIG-lassen maakt gebruik van een toorts met een massieve wolfraamelektrode, een argon beschermgas, en een vulstaaf die in het lasbad wordt gedompeld.
TIG is zeer vergelijkbaar met autogeen-acetyleenlassen omdat beide een vulstaaf gebruiken om in het lasbad te dompelen. Met TIG kunt u echter staal, roestvrij staal, aluminium, titanium, magnesium en meer lassen.
TIG gebruikt een voetpedaal om de warmte van de toorts te regelen. Je duwt naar voren voor meer warmte en duwt naar achteren om de warmte te verminderen. Het TIG-proces creëert veel hitte bij de toorts en kan ongemakkelijk worden om vast te houden, dus fabrikanten maken TIG-lasapparaten met ingebouwde waterkoelsystemen.
TIG is een geavanceerd lasproces om mee te leren lassen dat u waarschijnlijk beter links kunt laten liggen totdat u het MIG- en booglasproces onder de knie hebt.