Alai

Pijpleidingtransport en pijpleidingen in alle soorten en maten doorkruisen de hele wereld en zijn een essentieel onderdeel van het transport van vele vitale materialen en diensten. De olie- en gasindustrie is volledig afhankelijk van pijpleidingen, evenals vele andere zware industrieën zoals ontzilting, LNG en petrochemie.

Er zijn duizenden kilometers pijpleiding over de hele wereld, maar ze zijn grotendeels zo aangelegd dat ze niet worden gezien en een minimale impact hebben op de omgeving.

Volgens het Oil & Gas Journal is de aanleg van pijpleidingen die in 2020 zal worden voltooid, veel hoger dan in 2019. Dit is grotendeels te wijten aan meerdere grote projecten in de regio Azië-Stille Oceaan die gepland zijn om te worden voltooid.

Operators over de hele wereld hebben aangekondigd dat ze van plan zijn om in de loop van het volgende decennium bijna 31.000 mijl aan pijpleidingen te bouwen voor de ruwe olie-, product- en aardgassector. 19.075 mijl van pijp zijn ingesteld om te worden geïnstalleerd in 2020 alleen, met aardgas plannen (10.345 mijl) goed voor 78,5% van het totaal.

Deze enorme aantallen tonen aan hoe essentieel pijpleidingen zijn voor deze sectoren en natuurlijk Special Piping Materials is een expert in het leveren van de hoogste kwaliteit materialen en producten die nodig zijn om deze structuren te creëren. Of het nu gaat om roestvrij staal, super duplex, duplex, nikkellegering of 6% Moly pijp die nodig is, Special Piping Materials weet waar de meest betrouwbare en goed gemaakte producten op de markt te vinden zijn.

Het netwerk van gerenommeerde fabrieken waarmee wij in heel Europa, Azië en Amerika samenwerken, weet hoe buizen, fittingen en flenzen moeten worden vervaardigd waarop kan worden vertrouwd om te presteren in een hele reeks moeilijke omgevingen.

Maar hoe worden pijpleidingen gebouwd? En wat zijn de voordelen van het gebruik van pijpleidingen om materialen te vervoeren in tegenstelling tot andere methoden? Lees deze blog om erachter te komen …

Bouw van een pijpleiding

De bouw van een pijpleiding is een proces dat wordt afgehandeld door een zeer groot team van professionals die hun expertise gebruiken om de operatie op een naadloze en georganiseerde manier te coördineren. Het proces is meestal verdeeld in drie fasen: pre-constructie, constructie en post-constructie.

Pre-constructie

• – Betrekken van landeigenaren en belanghebbenden – dit proces kan maanden of zelfs jaren duren en omvat de coördinatie met landeigenaren en belanghebbenden om ervoor te zorgen dat ze op de hoogte zijn van de bouwtijdlijn en details.
• – Inmeten en staken – De gehele lengte van de voorgestelde pijpleiding wordt ingemeten en beoordeeld, zodat het recht van overpad wordt veiliggesteld, en tijdelijke werkruimten worden vastgesteld.
• – Voorbereiden van de right-of-way – Ontruimingsploegen werken aan het verwijderen van de hoeveelheid vegetatie en structuren in het gebied van de voorgestelde pijpleiding.
• – Graven van sleuven – Machines creëren nauwkeurige sleuven die de juiste breedte en diepte hebben die nodig is voor het type pijpleiding dat wordt aangelegd.
• – Spannen van de pijp – Individuele lengtes van pijpen worden langs de sleuf gelegd. Sterkte en veiligheid krijgen voorrang, inclusief het kiezen van de juiste dikte van de pijp, het soort materiaal en de vereiste tests.

Bouw

• – Lassen/buigen van de pijp – De pijpen in de geul worden aan elkaar gelast en gebogen om zich aan te passen aan de contouren van het land.
• – Coating pijpleiding ter voorkoming van corrosie – Speciale coatings worden op de pijp aangebracht om ervoor te zorgen dat deze zo lang als nodig is in de omgeving kan ‘overleven’.
• – Plaatsing – De gelaste pijp wordt met behulp van kranen voorzichtig in de geul neergelaten.
• – Installatie van afsluiters en fittingen – Afsluiters en afstandssensoren worden geïnstalleerd om het debiet, de druk en de temperatuur te controleren.
• – Herstel van het terrein – Zodra de pijpleiding op zijn plaats ligt, wordt de bovengrond weer op zijn plaats gebracht.

Post-constructie

• – Testen van de druk – Een reeks rigoureuze testprocedures wordt uitgevoerd om de blijvende integriteit en kwaliteit van de pijpleiding te waarborgen.
• – Saneren van het land – Biologen, wildlife-experts en agrologen saneren het land en zorgen ervoor dat er geen langetermijneffecten zijn voor dieren of het lokale milieu.

Toepassingen van pijpleidingen

Pijpleidingen kunnen worden gebruikt voor het vervoer van allerlei stoffen. Het soort materiaal dat voor de constructie van de leiding wordt gekozen, wordt bepaald door de stof die men wil vervoeren. Nikkelstaallegeringen worden bijvoorbeeld zeer doeltreffend gebruikt voor het vervoer van vloeibaar aardgas (LNG), omdat het buigzaam kan blijven, zelfs wanneer het extreem koud is – wat bij LNG het geval is.

In de huishoudelijke sector worden pijpleidingen gebruikt voor het vervoer van drink- of irrigatiewater, voor rioleringsdoeleinden en voor het transport van huishoudelijke gassen voor verwarming binnenshuis of voor kooktoestellen. Pijpleidingen zorgen dan voor een consistente en ononderbroken stroom van vitale vloeistoffen en gassen van en naar woningen.

De olie-industrie in het bijzonder zou niet kunnen werken zonder complexe netwerken van pijpleidingen, aangezien zij essentieel zijn voor midstream-toepassingen, alsmede voor de kritieke overdracht van afgewerkte aardolieproducten naar eindgebruikers of afhankelijke industrieën.

Voordelen van pijpleidingen

Er zijn vele voordelen verbonden aan het gebruik van pijpleidingen voor het vervoer van nutsgassen en -vloeistoffen, in tegenstelling tot andere methoden, zoals scheepvaart, weg- of spoorwegvervoer. Deze voordelen zijn als volgt:

• – Grote capaciteit: Pijpleidingen kunnen enorme hoeveelheden vloeistoffen en gassen vervoeren en zijn veel efficiënter dan conventionele methoden.

• – Veiliger: Het vervoer van olie en gassen kan uiteraard gevaarlijk zijn door hun occasionele vluchtige en ontvlambare aard. Het gebruik van pijpleidingen minimaliseert het risico dat zich tijdens het vervoer een incident voordoet. Ondergrondse pijpleidingen worden nauwelijks blootgesteld aan de natuurelementen, terwijl bovengrondse pijpleidingen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen ongunstige omstandigheden en weersomstandigheden.

• – Kleine oppervlakte-afdruk: Omdat de meeste pijpleidingen ondergronds liggen, betekent dit dat zij zeer weinig bovengronds oppervlak in beslag nemen en ver verwijderd zijn van bewoonde gebieden.

• – Efficiënte aanleg: pijpleidingsystemen voor olie- en gastransport kunnen in verrassend korte tijd worden aangelegd en geïnstalleerd, vooral in vergelijking met een structuur zoals een spoorwegnet. Dit komt doordat de pijpleidingen zo kunnen worden ontworpen dat zij over natuurlijke geografische barrières lopen.

• – Lager energieverbruik: Pijpleidingsystemen hebben meestal veel minder energie nodig om te werken en daarom kunnen grotere hoeveelheden materiaal tegen veel lagere kosten worden vervoerd.

• – Milieuvriendelijk: transportleidingen via pijpleidingen zijn veel minder schadelijk voor het milieu en hebben een lagere koolstofvoetafdruk dan andere transportmethoden, omdat zij verzegeld en grotendeels ondergronds zijn.