Słownik jakości Definicja: Bezpieczeństwo
- Bezpieczeństwo w miejscu pracy
- Bezpieczeństwo i jakość żywności
- Analiza zagrożeń i krytyczne punkty kontroli (HACCP)
- Certyfikaty bezpieczeństwa
- Zasoby bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo jest definiowane jako stan bycia wolnym od szkody lub niebezpieczeństwa. Zarządzanie bezpieczeństwem może mieć zastosowanie w wielu silnie regulowanych branżach, takich jak motoryzacyjna, lotnicza, naftowa, opieki zdrowotnej, miejsca pracy i jakości żywności.
System zarządzania bezpieczeństwem (SMS) jest zdefiniowany jako proces w całej organizacji zaprojektowany do zarządzania ryzykiem bezpieczeństwa w miejscu pracy. System zarządzania bezpieczeństwem może być stworzony tak, aby pasował do każdego rodzaju działalności i/lub sektora przemysłu. Ogólnie rzecz biorąc, skuteczne procesy i procedury SMS:
- Zdefiniują, jak organizacja zarządza ryzykiem
- Identyfikują ryzyko w miejscu pracy i wdrażają odpowiednie kontrole
- Odnoszą się do komunikacji w całej organizacji
- Zawierają procesy identyfikacji i korygowania niezgodności
- Zawierają procesy ciągłego doskonalenia
Bezpieczeństwo w miejscu pracy
Jeśli chodzi o bezpieczeństwo w miejscu pracy, istnieją dwie odrębne szkoły myślenia:
- Tradycyjne podejścia winą za wypadki obarczają pracowników. Teoria Herberta W. Heinricha z 1930 r., według której 85-95% wszystkich wypadków wynika z niebezpiecznych działań pojedynczych osób, podyktowała wiele praktyk w zakresie bezpieczeństwa przez dziesięciolecia, w tym podejście BBS (behavior based safety). Poprawa bezpieczeństwa metodą BBS oznacza nagradzanie bezpiecznych zachowań i zniechęcanie do zachowań niebezpiecznych.
- Podejścia jakościowe przypisują wypadki przyczynom występującym w systemach i procesach organizacji. Większość krytyków podejścia BBS twierdzi, że społeczność naukowa obaliła teorię Heinricha i zasadność behawioryzmu w ogóle.1 Przeciwnicy BBS proponują zastosowanie metod kontroli jakości do bezpieczeństwa w miejscu pracy. Opowiadają się za doskonaleniem systemów w celu wyeliminowania procesów, które powodują, że pracownicy popełniają błędy skutkujące obrażeniami.
Roczny bezpośredni i pośredni koszt niskiego poziomu bezpieczeństwa w firmie zatrudniającej 200 pracowników szacuje się na około 360 000 USD.2 Aby poprawić bezpieczeństwo w miejscu pracy poprzez podejście systemowo-procesowe, należy rozważyć zastosowanie narzędzi jakościowych omówionych poniżej.
BEZPIECZEŃSTWO ŻYWNOŚCI I JAKOŚĆ
ISO 22000:2018 to przyjęte na całym świecie podejście do zarządzania bezpieczeństwem żywności, które opisuje wymagania systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności. Norma ISO 22000:2018 szczegółowo określa wymagania dotyczące systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności (FSMS) i może być certyfikowana. Wyjaśnia kroki, które organizacje muszą podjąć, aby wykazać swoją zdolność do kontrolowania zagrożeń bezpieczeństwa żywności, aby pomóc zapewnić, że żywność jest bezpieczna. Norma przyjmuje podejście do bezpieczeństwa żywności oparte na łańcuchu żywnościowym. Definiuje ona zestaw wymagań dotyczących zarządzania bezpieczeństwem żywności, które mogą być stosowane przez organizacje dowolnej wielkości lub zajmujące dowolne miejsce w łańcuchu żywnościowym.
ANALIZA ZAGROŻEŃ &KRYTYCZNE PUNKTY KONTROLNE (HACCP)
Analiza zagrożeń i krytyczne punkty kontroli (HACCP) to system zarządzania, w którym bezpieczeństwo żywności jest uwzględniane poprzez analizę i kontrolę zagrożeń biologicznych, chemicznych i fizycznych, począwszy od produkcji surowców, zaopatrzenia i obsługi, aż po produkcję, dystrybucję i konsumpcję gotowego produktu. Podobnie jak normy ISO 22000, system HACCP ma zastosowanie w każdej firmie, niezależnie od jej wielkości, czy jest ona bezpośrednio lub pośrednio zaangażowana w łańcuch żywnościowy.
System umożliwia identyfikację i kontrolę zagrożeń, które mogą wystąpić w procesie produkcji żywności. Koncentruje się na zapobieganiu potencjalnym zagrożeniom poprzez ścisłe monitorowanie i kontrolowanie każdego krytycznego punktu kontroli procesu produkcji żywności. Mimo, że początkowo system składał się z trzech zasad, na przestrzeni lat został poddany rewizji i wprowadzono wiele zmian mających na celu uproszczenie i ułatwienie jego wdrażania. Pierwotna koncepcja HACCP nigdy się nie zmieniła.
Siedem zasad systemu HACCP to:
- Przeprowadź analizę zagrożeń
- Określ Krytyczne Punkty Kontrolne (CCP)
- Określ limity krytyczne dla każdego CCP
- Określ system monitorowania dla każdego CCP
- Określ działania korygujące
- Określ procedury weryfikacyjne
- Określ. dokumentację i prowadzenie zapisów
Przykład wykresu kontrolnego zarządzania bezpieczeństwem HACCP
CERTYFIKACJE DLA PROFESJONALISTÓW BEZPIECZEŃSTWA
Popraw swoją organizację i karierę w dziedzinie bezpieczeństwa, zdobywając certyfikat ASQ.
CERTIFICATION |
EXAM MONTHS |
HACCP (Food Safety) Auditor (CHA) |
Dowiedz się więcej o CHA |
Inspektor jakości (CQI) |
Dowiedz się więcej o CQI |
Audytor jakości (CQA) |
Dowiedz się więcej o CQA |
Quality Improvement Associate (CQIA) |
Dowiedz się więcej o CQIA |
Analityk procesów jakościowych (CQPA) |
Dowiedz się więcej o CQPA |
Inżynier niezawodności (CRE) |
Dowiedz się więcej o CRE |
Członkowie ASQ otrzymują wyłączne zniżki na certyfikaty bezpieczeństwa – dołącz już dziś! |
zasoby dotyczące bezpieczeństwa
Możesz również wyszukiwać artykuły, studia przypadków i publikacje dotyczące zasobów bezpieczeństwa.
Książki
The Certified HACCP Auditor Handbook
Quality Risk Management In The FDA-Regulated Industry
Mastering and Managing the FDA Maze
Artykuły
Quality Vs. Safety (Quality Progress) W tym artykule przedstawiono związek i współzależność między zarządzaniem jakością a zarządzaniem bezpieczeństwem, przytaczając przykłady i narzędzia stosowane w projektach projektowania aktywów naftowych i gazowych. Aktywa obejmują zakłady, fabryki, rafinerie ropy naftowej i gazu, platformy lądowe, morskie i podwodne, linie produkcyjne i rurociągi oraz wszystkie powiązane urządzenia. Ostatnie osiągnięcia w zakresie bezpieczeństwa systemu lotniczego mogą zaoferować dodatkowe metody nie tylko w celu zmniejszenia błędów medycznych, ale także dostarczenia nowych narzędzi do zwiększenia wartości jakości w innych branżach.
Organizational Culture, Knowledge Management, And Patient Safety In U.S. Hospitals (Quality Management Journal) Badane są związki pomiędzy kulturą organizacyjną, zarządzaniem wiedzą i bezpieczeństwem pacjenta w branży opieki zdrowotnej. Opracowano model testowy wyników w zakresie bezpieczeństwa pacjentów, wykorzystując dane z istniejącej literatury oraz ankietę przeprowadzoną wśród ponad 200 szpitali.
Właściwe składniki (Quality Progress) Do wdrożenia systemu zarządzania jakością i bezpieczeństwem żywności niezbędny jest sposób myślenia o bezpieczeństwie w całej organizacji. Każdy standard bezpieczeństwa żywności opiera się na zasadach analizy zagrożeń i krytycznych punktów kontroli (HACCP), co oznacza, że należy ocenić wszystkie możliwe zagrożenia w procesie i zapewnić, że każde z nich jest kontrolowane na tym czy innym etapie.
Apples To Oranges? (Quality Progress) ISO 22000 została opracowana, aby być zgodna z ISO 9001. Twórcy normy nigdy nie zamierzali, aby ISO 22000 zastąpiła ISO 9001. Tak więc, jeśli organizacja spożywcza chce opracować system zarządzania, który obejmuje zarówno bezpieczeństwo żywności, jak i jakość, powinna ona opracować system zarządzania, który integruje obie normy. Ten artykuł zawiera tabelę ze szczegółowym porównaniem tych dwóch norm.
Webcasty
Bezpieczeństwo pacjenta – eliminacja szkód w całym systemie Dowiedz się, w jaki sposób Henry Ford Healthcare System (HFHS) osiągnął 26% redukcję zdarzeń szkodliwych i 12% redukcję śmiertelności w okresie trzech lat dzięki swojej kampanii No-Harm Campaign. Kampania No-Harm angażuje każdą jednostkę biznesową i wszystkich pracowników oraz jest zintegrowana ze strategią, kulturą i codziennymi działaniami organizacji, a także z jej misją edukacyjną. Prelegenci omówią i zilustrują aspekty podejścia HFHS do bezpieczeństwa pacjentów.
Narzędzia jakości
Aby poprawić bezpieczeństwo poprzez podejście systemowo-procesowe, należy rozważyć zastosowanie następujących narzędzi jakości i szablonów:
- Wykresy Pareto w celu określenia najczęściej występujących problemów z bezpieczeństwem
- Diagramy przyczynowo-skutkowe w celu ujawnienia możliwych przyczyn problemów z bezpieczeństwem
- Analizy trybu i skutków awarii (FMEA) w celu uszeregowania pierwotnych przyczyn problemów z bezpieczeństwem według ciężkości i częstotliwości
.