Odpylacz przemysłowy to rodzaj sprzętu do kontroli zanieczyszczeń powietrza, stosowany w fabrykach, zakładach, magazynach i innych obiektach przemysłowych lub komercyjnych w celu spełnienia wymagań środowiskowych i bezpieczeństwa w miejscu pracy. Skuteczne systemy odpylania kontrolują, redukują i usuwają potencjalnie szkodliwe cząstki stałe i opary z gazów z procesu produkcyjnego lub powietrza i otaczającego środowiska podczas produkcji i wytwarzania. Sprzęt jest specjalnie zaprojektowany do oczyszczania i filtrowania niebezpiecznego pyłu i drobnych cząstek stałych uwalnianych do środowiska pracy lub atmosfery, aby utrzymać i poprawić jakość powietrza.

Typy zanieczyszczeń mogą się różnić w zależności od branży. Dlatego konstrukcje odpylaczy przemysłowych są dostosowane do metody odpylania wymaganej w danej branży. Systemy odpylające działają ogólnie, pobierając pył i cząstki stałe z powietrza przez filtr, który najpierw wychwytuje i oddziela materię, a następnie wypuszcza oczyszczone powietrze z powrotem do miejsca pracy lub środowiska. Cel każdego zastosowania konstrukcyjnego jest zasadniczo taki sam – filtrowanie, oddzielanie i wychwytywanie pyłu i cząstek stałych oraz wypuszczanie oczyszczonego powietrza.

Podstawowe elementy odpylaczy obejmują dmuchawę, filtr przeciwpyłowy, system czyszczenia filtra, zbiornik pyłu i system usuwania pyłu. Pięć powszechnie stosowanych typów sprzętu do zbierania pyłu to filtry workowe z filtrami tkaninowymi, separatory bezwładnościowe (jak cyklony mechaniczne), odpylacze kasetowe, płuczki mokre i elektrofiltry.

Odpylacze workowe mają różne konstrukcje i są najczęściej stosowanym systemem ze względu na 99% skuteczność.

Zbieranie pyłu ma krytyczne znaczenie w wielu sektorach przemysłowych, takich jak obróbka drewna, rolnictwo, przetwórstwo żywności, przemysł farmaceutyczny, recykling, produkcja cementu i wyrobów skalnych, produkcja metali, górnictwo i przetwórstwo chemiczne, a także w wielu innych. Odpylacze określane jako odbiorniki filtrów są niezbędnymi elementami systemów przetwarzania w wielu zastosowaniach związanych z obróbką termiczną i redukcją wielkości oraz jako odbiorniki do transportu pneumatycznego.

Popularne systemy zbierania pyłu

Odpylacze wstrząsowe
Odpylacze wstrząsowe to system workowy z czyszczeniem wstrząsowym. System czyści w trybie off-line, gdy przepływ powietrza jest chwilowo wstrzymany, lub dzieli komorę workową na przedziały. Konstrukcja z przedziałami zapewnia ciągłe czyszczenie urządzenia jako całości, umożliwiając jednocześnie wyłączenie poszczególnych przedziałów na potrzeby serwisowania. Jednostki te są powszechne tam, gdzie niepraktyczne jest dostarczanie sprężonego powietrza do czyszczenia worków, jak w odlewniach, hutach, przemyśle wydobywczym, elektrowniach i przemyśle hutniczym. Są one również stosowane tam, gdzie suchy materiał jest przechowywany w silosach i innych pojemnikach do przechowywania luzem.

Odpylacze impulsowe
Odpylacze impulsowe to kolejny rodzaj systemu baghouse, który jest dostępny w różnych wersjach, aby spełnić potrzeby aplikacji w danej branży. System czyszczenia worków działa na zasadzie szybkiego, wysokociśnieniowego czyszczenia strumieniem powietrza, który wysyła podmuch lub uderzenie powietrza przez worek, który rozbija się i odprowadza placek pyłu do usunięcia. Szybki impuls powietrza pozwala na ciągłą pracę z włączonym wentylatorem i z tego powodu system nie jest zazwyczaj podzielony na przedziały. Modele impulsowe są najczęściej spotykanym typem odpylaczy przemysłowych ze względu na możliwość łatwego dostosowania do indywidualnych potrzeb, zdolność do pracy w szerokim zakresie temperatur i ciśnień oraz wysoką skuteczność zbierania. Można je znaleźć w większości środowisk produkcyjnych, w których przetwarzane są materiały stałe luzem, w tym w produkcji chemicznej i minerałów, zakładach przetwórstwa spożywczego i produkcji metali. Kolektory strumienia impulsowego mogą być wykonane z szerokiej gamy materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, Inconel, Hastelloy i innych stopów specjalnych.

Kolektory nabojowe
Do niektórych zastosowań kolektory nabojowe są rodzajem filtra tkaninowego zaprojektowanego do konkretnych zastosowań. Oferują one przewagę tam, gdzie przy takim samym przepływie powietrza jak w przypadku większego systemu baghouse konieczne są mniejsze wymagania przestrzenne. Kolektory kartridżowe pakują więcej powierzchni tkaniny w mniejszej przestrzeni, wykorzystują mniejszą liczbę filtrów, a filtry mogą być zmieniane z zewnątrz kolektora, co minimalizuje zagrożenia bezpieczeństwa. Te cechy skracają również czas wymiany filtrów i związane z tym koszty pracy. Odpylacze kasetowe można znaleźć w środowiskach komercyjnych i przemysłowych, w których występuje bardzo drobny do lekkiego pył i umiarkowany pył, jak w przypadku malowania proszkowego, obróbki metalu, obróbki drewna, zbierania oparów, natryskiwania cieplnego, produkcji farmaceutycznej i innych procesów.

Odpylacze cyklonowe
Odpylacze cyklonowe to rodzaj separatora bezwładnościowego, który oddziela pył od strumienia gazu za pomocą siły odśrodkowej. Powietrze jest oczyszczane poprzez wytworzenie efektu cyklonicznego w komorze odpylacza cyklonowego. Intensywny kolisty strumień powietrza przypominający wir popycha cząsteczki pyłu o ścianki cyklonu, które ześlizgują się w dół do podstawy zbiornika w celu ich zebrania. Systemy cyklonowe mogą usuwać cięższe i ponadwymiarowe cząstki, które mieszają się z drobnym pyłem. Są one często stosowane jako urządzenia do wstępnego oczyszczania przed filtrami workowymi. Cyklony są często używane w przemyśle drzewnym, celulozowo-papierniczym, śrutowniczym, młynach, zbożowym i rolniczym, zakładach recyklingu i wielu innych branżach, zwłaszcza gdy cząstki mają rozmiar ponad 20 mikronów.

Elektrofiltry
Elektrofiltry służą do oddzielania cząstek sadzy, popiołu i pyłu od gazów spalinowych za pomocą elektryczności statycznej. Działając na tej samej zasadzie co jonowy oczyszczacz powietrza, siły elektrostatyczne ujemnie naładowują cząsteczki unoszące się w powietrzu, podczas gdy przepływają one przez zjonizowane pole pomiędzy elektrodami w komorze. Gdy cząsteczki są naładowane, trafiają na dodatnio naładowaną elektrodę, gdzie są wychwytywane. Elektrofiltry znajdują się w elektrowniach przemysłowych, które spalają paliwa kopalne, takie jak ropa naftowa i węgiel dla energii elektrycznej.

.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.