Embora, por vezes, alternemos entre o uso das palavras “à prova de bala” e “à prova de bala”, o termo da indústria é vidro à prova de bala porque seria difícil criar um vidro com a espessura necessária para o tornar verdadeiramente à prova de bala, mantendo a visibilidade e a comunicação.
Existem dois tipos de vidro à prova de bala – acrílico sólido e policarbonato laminado. O acrílico sólido é exatamente como seu nome sugere – uma folha sólida de acrílico de 1-1/4″ ou 1-3/8″ de espessura, dependendo do nível de proteção necessário. O policarbonato laminado é feito por camadas de policarbonato, um plástico transparente para serviço pesado, entre duas folhas de vidro e laminando tudo junto. Ele pode ser ¾”, 1″ ou 1-1/4″ de espessura, dependendo do nível de proteção. Enquanto uma bala vai perfurar a camada de vidro exterior de policarbonato laminado, as camadas interiores absorvem a energia da bala impedindo-a de penetrar em todo o pedaço de vidro.
A mais nova forma de vidro resistente a balas é o vidro à prova de bala de um só sentido, comumente usado em veículos blindados. O vidro à prova de bala unidireccional é composto por duas camadas. A camada exterior – no lado da ameaça – é feita de um vidro frágil e a camada interior é um policarbonato flexível. Uma bala que atinge a frágil camada externa primeiro faz com que o vidro se quebre para dentro em direção à camada de policarbonato. A quebra do vidro absorve parte da energia da bala espalhando a força sobre uma área maior e o policarbonato flexível pára a bala.
As balas disparadas do interior de um carro blindado são capazes de penetrar o vidro resistente às balas porque atingem a camada de policarbonato primeiro com energia mais focalizada. A camada de vidro quebradiça então quebra para fora permitindo que a bala passe com menor perda de energia.
