Alai

Por
Er. KAUSHAL KISHORE
Materials Engineer, Roorkee

NEED FOR CURING

A necessidade de cura surge do facto de que a hidratação do cimento só pode ter lugar em capilares cheios de água. É por isso que a perda de água por evaporação dos capilares deve ser evitada. A evaporação da água do concreto, logo após a colocação, depende da temperatura e umidade relativa do ar ao redor e da velocidade do vento sobre a superfície do concreto. A cura é essencial na produção do betão para se obterem as propriedades desejadas. A resistência e durabilidade do concreto só será totalmente desenvolvida se ele estiver devidamente curado. A quantidade de água de mistura no betão no momento da colocação é normalmente superior à necessária para a hidratação & que deve ser retida para a cura. No entanto, a perda excessiva de água por evaporação pode reduzir a quantidade de água retida abaixo do que é necessário para o desenvolvimento das propriedades desejadas. Os efeitos potencialmente nocivos da evaporação devem ser evitados quer pela aplicação de água quer pela prevenção da evaporação excessiva.

MÉTODO DE CORTE

Os dois sistemas de manutenção de um teor de humidade satisfatório são: (1) aplicação contínua ou freqüente de água através de lagoas, sprays, vapores, ou materiais saturados de cobertura como tapetes, tapetes, terra, areia, serragem e palha. (2) prevenção da perda excessiva de água, do concreto, pela aplicação de um composto curador de formação de membrana no concreto recém-colocado.

CURSÃO DE ÁGUA

CURSURA por água não superior a 11 graus C mais fria que o concreto é uma das formas mais eficientes de cura do concreto. A cura deve começar o mais rápido possível após a fundição do betão. Qualquer atraso na cura levará à evaporação da água de mistura e a secagem precoce pode levar ao encolhimento e rachadura do concreto. Contudo, na prática, em alguns locais de construção o abastecimento regular de água potável para a cura pode não estar disponível ou pode ser inconveniente e expansivo. Para esses locais, o composto de cura do concreto é recomendado no lugar da cura da água.

CONCRETE CURING COMPOUNDS

Composto de cura do concreto consiste essencialmente de ceras, resinas naturais e sintéticas, e solventes de alta volatilidade à temperatura atmosférica. O composto forma uma película retentora de umidade logo após ser aplicado sobre a superfície do concreto fresco. Os pigmentos brancos ou cinzentos são frequentemente incorporados para proporcionar reflexão de calor e tornar o composto visível na estrutura para fins de inspeção. O composto curador não deve ser usado em superfícies que vão receber betão, tinta ou ladrilho adicionais que requerem uma ligação positiva, a menos que tenha sido demonstrado que a membrana pode ser removida satisfatoriamente antes da aplicação subsequente, ou que a membrana pode servir satisfatoriamente como base para a aplicação posterior.

O composto deve ser aplicado a uma taxa uniforme. Os valores habituais para cobertura variam de 0,20 a 0,25 m2/litro. O composto curador pode ser aplicado em duas aplicações em ângulo reto um ao outro com a mão ou com o pulverizador de potência, geralmente a uma pressão de cerca de 0,5 a 0,7 MPa. Para áreas pequenas, o composto pode ser aplicado com um pincel largo e de cerdas macias ou rolo de pintura.

Para o máximo efeito benéfico em superfícies de concreto abertas, o composto deve ser aplicado após o acabamento e assim que a água livre na superfície desaparecer e nenhuma água for visível, mas não tão tarde que o composto de cura líquida seja absorvido pelo concreto.

Quando as formas forem removidas, a superfície de concreto exposta deve ser molhada com água imediatamente e mantida úmida até que o composto de cura seja aplicado. Pouco antes da aplicação, o betão deve ter um aspecto uniformemente húmido e sem água livre na superfície e depois a aplicação do composto deve começar imediatamente.

USES

O composto de cura pode ser utilizado com vantagem onde a cura a húmido não é possível. É muito adequado para grandes áreas de concreto que estão diretamente expostas à luz solar, ventos fortes e outras influências ambientais. Pode ser usado para a cura de:

• Pavimentos de concreto, pistas de aeroportos, tabuleiros de pontes, pisos industriais.
• Revestimentos de canais, barragens e outras estruturas relacionadas à irrigação.
• Arenas de esporte e anel de gelo.
• Conjuntos de concreto pré-fabricados
• Lajes, pilares e vigas de telhado
• Chimneys, torres de resfriamento e outras estruturas altas.

TESTE DE COMPOUNDO DE CURA

O composto de cura deve ser testado de acordo com a ASTM para os seguintes testes:

a) Retenção de água – O teste deve ser realizado de acordo com o método de teste C 156.

b) Reflectância – Determinar a reflectância diurna do composto branco – pigmentado de acordo com o método de teste E 97.

c) Tempo de secagem – O teste deve ser conduzido de acordo com a ASTM C 309 cláusula 10.3

d) Ajuste a longo prazo – Para testes de rotina utilize o método de teste D 1309. Em caso de disputa usar método D 869.

e) Conteúdo não volátil – Teste de acordo com o método de teste D 1644 método 4.

INVESTIGAÇÃO EXPERIMENTAL

15 cm Os cubos foram fundidos a partir do concreto com relação w/c de 0,6, 0,5 e 0,4, nove cubos de cada relação w/c. Após a fundição, os cubos foram deixados ao ar livre, de acordo com as condições idênticas das nossas obras locais. A partir da superfície aberta dos cubos, logo após o desaparecimento do brilho superficial, 3 cubos de cada relação w/c foram identificados aleatoriamente para a aplicação do composto de cura. Na superfície superior destes cubos, o composto de cura foi aplicado por arbusto, conforme as instruções do fabricante.

Após 24 horas todos os 27 cubos foram desmoldados, 3 cubos de cada relação w/c foram mantidos ao ar livre. Os outros conjuntos de 3 cubos também foram mantidos no mesmo local, mas cobertos com sacos de pólvora molhados. Eles foram curados durante 7 dias por aspersão de água nos sacos de pólvora. Depois disso, a cura foi interrompida. Os cubos que foram identificados para a aplicação do composto de cura também foram mantidos no mesmo local. O composto de cura foi aplicado com pincel nas 5 faces restantes destes cubos.

Todos os cubos foram deixados no mesmo local aberto durante 27 dias. Depois disso, as faces dos cubos revestidos com composto de cura foram limpas com água quente. Depois todos os cubos foram completamente imersos em água limpa durante 24 horas e depois testados em condições de superfície saturada e seca. Durante este período não houve chuvas. A temperatura diurna estava entre os 34oC a 39oC e a temperatura nocturna estava entre os 20oC a 27oC. O resultado do teste é apresentado na Tabela-2.

CONCLUSÕES
1. O composto de cura do concreto, desde que não seja perfurado ou danificado, impedirá efetivamente a evaporação da água do concreto, mas não permitirá a entrada de água que se perde por auto-dessecação.

2. Na maioria dos locais de construção, a cura úmida é freqüentemente aplicada apenas de forma intermitente, portanto, na prática, o composto de cura pode levar a melhores resultados.

3. Onde a cura com água é inconveniente ou água potável para cura não está disponível, selar superfícies de betão fresco com composto de cura é a melhor forma de cura.

Table – 1: Especificações ASTM C-309 do composto de cura

S.No. Detalhe do teste 1. Retenção de água – Perda de água Após 72 horas em kg/m2 2. Reflexo 3. Tempo de secagem

Requisito conforme ASTM C-309 Não mais que 0,55 Kg/m2 O composto pigmentado branco quando Testado conforme especificado aqui, deve exibir. Um dia/light reflectance não inferior a 60% do de óxido de magnésio. Nota mais de 4 horas.

Tabela – 2: Resistência média à compressão do cubo

Sl. No.	Condição de cura	Rácio W/C	OPC 43 Grau Kg/m3	28-dias resistência à compressão N/mm2
	No ar
	Curado com água
	Composto de cura (Roffcure WB 2)
	No ar
	Curado com água
	Composto de cura (Roffcure WB 2)
	No ar
	Curado com água
	Composto de cura (Roffcure WB 2)

1.Birt, J.C., Cura de concreto – uma avaliação de atitudes, práticas e conhecimentos. CIRIA Rep. 43, 1981, 31, pp.
2.R. Shalon e D. Ravina, Estudos em betonagem em países quentes RILEM Int. Symp. Sobre concreto e concreto armado em países quentes, Haifa, julho, 1960.
3.ASTM C-156, Standard Test Method for water retention by concrete curing materials.
4.ASTM C-309, Standard specification for liquid membrane-forming compound for curing concrete.
5.Kishore Kaushal – Seminário sobre Admixtures de Construção, Escola de Ciências da Construção & Tecnologia, Ahmedabad, 17 de dezembro de 1994, pp. 110-112.

Nós na engineeringcivil.com estamos gratos a Er. Kaushal Kishore por submeter o trabalho sobre o Composto Curativo de Concreto. Isto será de grande ajuda para os colegas engenheiros civis e responderá a muitas questões que surgem devido a vários problemas relacionados com a cura do concreto.