Se você quer aprender como soldar, então você está no lugar certo! Vou lhe mostrar tudo o que você precisa saber para começar a soldar com muito poucos custos iniciais, mesmo que você seja um iniciante completo!
Soldagem é o processo de unir 2 metais aquecendo-os a temperaturas quentes e depois manipulando a poça de solda derretida para criar um cordão de solda.
É apenas o começo da aprendizagem de como soldar.
Um lote está envolvido com a soldagem como limpeza do metal, encaixe, corte, fazendo medições, certificando-se que você está usando os processos corretos de soldagem, e muito mais.
Controlar a poça de solda líquida é onde muita prática entra em jogo.
O calor necessário para levar o aço macio ao seu ponto de fusão é de cerca de 2700 °F. Cada processo de soldagem aquece o metal a uma temperatura diferente.
Por exemplo, o calor criado a partir de uma ponta de tocha de oxi acetileno é de cerca de 6300 °F, que é muito calor para derreter o aço.
Soldagem a arco produz um calor na ponta do eletrodo de cerca de 6.000 a 10.000 °F.
Vou cobrir aqui os diferentes processos de soldadura e dizer-lhe quais os usos e benefícios de cada processo, qual é o melhor para iniciantes que querem aprender a soldar
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Como soldar nos primeiros dias: Ferreiro
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Antes de haver qualquer processo de soldadura por arco ou gases de oxi-acetileno para aquecer o metal, havia ferreiros.
Ferreiros tinham que aquecer o metal usando uma forja de aquecimento, e em vez de levar o metal a uma temperatura líquida e soldá-lo, eles tinham que martelar o aço junto.
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Este processo fundiu o metal junto, e é chamado de soldadura por forja. Até meados de 1800 a maior parte da soldadura era feita desta forma.
Pese embora este processo de soldadura seja longo e árduo, continua a ser o mesmo conceito exacto que a soldadura a gás ou a arco.
Essencialmente está a unir 2 metais.
Soldadura por oxi-acetileno
Soldadura por oxi-acetileno foi desenvolvida e utilizada a partir de meados até finais de 1800. Este processo envolve a mistura de oxigênio com acetileno, que produz uma chama que queima muito quente.
Soldadura oxi-acetileno utiliza cilindros de gás de alta pressão que contêm os dois gases: oxigênio e acetileno. Os gases podem ser misturados e utilizados para soldagem através do uso de reguladores, mangueiras, o misturador de tocha e pontas de soldagem.
Após ligar os gases e acendê-los, eles devem ser ajustados para a chama correta a ser soldada adequadamente. Você deve direcionar a chama na junta de solda e usar uma haste de enchimento para ajudar a fazer o cordão de solda.
Agora, eu posso ter simplificado um pouco isso porque há mais algumas etapas de como soldar usando oxy acetylene. Para um você tem que escolher a ponta de solda apropriada para a espessura do metal com que você está trabalhando.
Você tem que usar uma ponta maior para metal mais grosso, e uma ponta menor para metal mais fino. Você também tem que ajustar as pressões do regulador para fornecer a quantidade certa de gases nas pontas de solda.
Se as pressões estiverem erradas, você pode aquecer demais o metal, ou não aquecê-lo o suficiente para iniciar a solda. O oxi-acetileno é um processo de soldagem lento, pois leva tempo para que a chama aqueça o metal à temperatura de fusão.
Quando se trabalha com aço macio com mais de ¼” polegadas de espessura, é melhor evitar usar o processo de oxi-acetileno por completo, pois leva muito tempo, e a área afetada pelo calor é muito grande.
Soldagem de arco tem tomado essencialmente o lugar da soldagem de oxi-acetileno desde que começou a ser usada. A soldadura por arco é muito mais rápida, muito mais eficiente, e produz soldas melhores. Você também pode soldar metais mais grossos com o processo de soldagem por arco.
Soldagem por oxi-acetileno: Juntando Metais Dissimilares
Brazing é o processo de união de 2 metais usando uma haste de enchimento de latão, e frequentemente metais diferentes sem realmente fundir os metais de base.
Maiores tipos de metais podem ser brasados. Por exemplo, você pode brasar cobre, aço inoxidável, latão, aço suave, ferro fundido, bronze, aço galvanizado, e mais.
E com a brasagem você pode unir metais diferentes uns com os outros. Você pode unir latão e cobre, aço ao cobre, etc.
Brazing é um bom processo porque requer muito menos calor do que a soldagem, o que resulta em menos urdidura de metal. É por isso que a brasagem é popular de usar em chapas de metal automotivo.
É necessário cerca de 2.700°F para fundir aço, mas quando você está brasando você está apenas aquecendo o metal a cerca de 1.000°F.
Brazing normalmente envolve o uso de uma haste de enchimento de latão com um fluxo para remover as impurezas da superfície e proporcionar uma boa aderência dos dois metais.
Muitas pessoas pensam que como você não está realmente derretendo os dois metais juntos, mas sim unindo os dois pedaços de metal com uma haste de enchimento de latão que adere aos metais, que a junta soldada não é tão forte.
No entanto, em muitos casos, durante os testes de tração, o aço irá quebrar antes que a junta soldada se quebre.
Soldagem de arco (também conhecida como “stick”)
Soldagem de arco é o processo de unir 2 metais usando um eletrodo como haste de preenchimento, e um arco elétrico para fundir o metal.
Soldagem de arco ou “stick welding” como é referido, usa uma haste coberta com fluxo para soldar. Fluxo é um revestimento químico que é usado na soldagem para proteger a poça de solda líquida de gases atmosféricos como nitrogênio e oxigênio.
Se você tentar soldar sem uma haste de solda coberta com fluxo, suas soldas sairão fracas e cheias de porosidade.
“Porosidade” é quando você obtém muitos furos na sua solda por não ter um agente de proteção atmosférica como o fluxo ao soldar.
Você pode soldar muitos metais diferentes com um soldador de arco. Por exemplo, você pode soldar aço inoxidável, bronze, alumínio, aço macio e ferro fundido.
Você só tem que ter certeza de que está usando o eletrodo de bastão correto para qualquer metal que você estiver soldando. Se você estiver soldando aço então você usará um eletrodo de aço, e o mesmo vale para cada tipo de metal que você estiver soldando.
O processo de aprender como soldar com um soldador de arco começa com a escolha do eletrodo correto. Uma vez escolhido o eletrodo, o próximo passo é aterrar a peça.
A solda não pode começar até que você tenha aterrado a peça com o seu grampo de aterramento. Agora você pode ligar a máquina, definir o nível de saída da sua máquina e bater no arco.
Após o arco ser iniciado, você verá uma forma de poça fundida. O seu trabalho é controlar esta poça e fazê-la ir onde você quiser.
Desde que você estará apenas aprendendo, é importante ao aprender como soldar que você pratique a execução de muitos cordões de solda na posição plana antes de tentar fazer qualquer junta de solda.
MIG Welding (a.k.a. wire feed welding)
MIG welding stands for Metal Inert Gas. É um processo de soldadura por arco que utiliza um fio de alimentação constante como eléctrodo de soldadura.
Chama-se Metal Inert Gas porque utiliza um gás inerte como co2 e argônio para proteger a poça de soldadura de gases atmosféricos como nitrogénio e oxigénio que podem enfraquecer a soldadura.
O eléctrodo de arame vem em um carretel e é colocado dentro da máquina de soldadura MIG. É alimentado através de uma pistola que alimenta o fio quando o gatilho é puxado.
A soldadura MIG é semelhante à soldadura por colagem em que é necessário aterrar a peça com o grampo de terra antes de iniciar a soldadura.
O processo de aprendizagem de como migrar a soldadura é muito mais rápido do que colar a soldadura porque você tem um fio contínuo sendo alimentado, e você não precisa trocar os eletrodos gastos.
O método de soldadura MIG foi popular na indústria quando os fabricantes precisavam de um método rápido de soldadura.
A soldadura MIG é de longe a maneira mais fácil de aprender a soldar devido à sua simplicidade. Além de alguns ajustes e preparação do metal, você está realmente pronto para soldar com um soldador MIG logo de saída.
Soldagem MIG (O Processo Cadillac)
TIG é um processo de soldagem extremamente preciso. Você pode soldar metais extremamente finos juntos como 2 latas de coque ou 2 lâminas de barbear usando TIG. Você pode soldar com sucesso metais muito finos a metais muito grossos porque a soldagem TIG não aquece uma grande área da peça de trabalho.
TIG utiliza uma tocha com um eletrodo de tungstênio sólido, um gás de proteção de argônio, e uma haste de enchimento que é mergulhada na poça de soldagem.
TIG é muito semelhante à soldagem com oxicorte de acetileno já que ambas utilizam uma haste de enchimento para mergulhar na poça de soldagem. No entanto, com TIG você pode soldar aço, aço inoxidável, alumínio, titânio, magnésio e mais.
TIG usa um pedal para controlar o calor da tocha. Você empurra para frente para mais calor e empurra para trás para reduzir o calor. O processo TIG cria muito calor na tocha e pode tornar-se desconfortável de segurar, assim os fabricantes fazem soldadores TIG com sistemas de resfriamento de água incorporados.
TIG é um processo de soldagem avançado para aprender como soldar com isso você provavelmente quer ficar longe até ter dominado os processos de soldagem MIG e arco.