Dacă vrei să înveți cum să sudezi, atunci ești în locul potrivit! Îți voi arăta tot ce trebuie să știi pentru a începe să sudezi cu foarte puține costuri inițiale, chiar dacă ești un începător complet!
Sudarea este procesul de îmbinare a 2 metale prin încălzirea lor la temperaturi fierbinți și apoi manipularea bălții de sudură topite pentru a crea un cordon de sudură.
Acesta este însă doar începutul învățării sudurii.
Multe lucruri sunt implicate în sudare, cum ar fi curățarea metalului, ajustarea, tăierea, efectuarea de măsurători, asigurându-vă că folosiți procesele de sudare corecte și multe altele.
Controlul bălții de sudură lichidă este punctul în care intră în joc multă practică.
Căldura necesară pentru ca oțelul moale să ajungă la punctul de topire este de aproximativ 2700 °F. Fiecare proces de sudare încălzește metalul la o temperatură diferită.
De exemplu, căldura creată de vârful unei torțe oxi-acetilenice este de aproximativ 6300 °F, ceea ce este destulă căldură pentru a topi oțelul.
Sudarea cu arc produce o căldură la vârful electrodului de aproximativ 6.000 până la 10.000 °F.
Voi acoperi aici diferitele procedee de sudare și vă voi spune care sunt utilizările și beneficiile fiecărui procedeu, care este cel mai bun pentru începătorii care vor să învețe să sudeze
GRATUI: MIG Mastery E-Book
Ai tot ce-ți trebuie pentru a suda! Începeți astăzi!!!
- Proces pas cu pas
- Nu ghiciți viteza sau tensiunea firului
- Prezentare generală a sudării & brazare
Vă respectăm intimitatea & promitem să nu vă trimitem spam.
Cum să sudezi la începuturi: Fierăria
Înainte de a exista procese de sudare cu arc electric sau gaze oxi-acetilenice pentru a încălzi metalul, existau fierarii.
Ferarii trebuiau să încălzească metalul folosind o forjă de încălzire și, în loc să aducă metalul la o temperatură lichidă și să îl sudeze, trebuiau să lovească oțelul cu ciocanul.
Acest proces a topit metalul împreună și se numește sudare cu forja. Până la mijlocul anilor 1800, majoritatea sudurilor se făceau în acest mod.
Chiar dacă acest proces de sudare este lung și anevoios, este exact același concept ca și sudarea cu gaz sau cu arc electric.
În esență, unești 2 metale.
Sudarea cu oxi-acetilenă
Sudarea cu oxi-acetilenă a fost dezvoltată și folosită de la mijlocul până la sfârșitul anilor 1800. Acest proces implică amestecarea oxigenului cu acetilenă care produce o flacără care arde foarte fierbinte.
Sudarea oxi-acetilenică folosește butelii de gaz de înaltă presiune care conțin cele două gaze oxigen și acetilenă. Gazele pot fi amestecate și folosite pentru sudare prin utilizarea regulatoarelor, a furtunurilor, a mixerului torței și a vârfurilor de sudură.
După pornirea gazelor și aprinderea lor, acestea trebuie reglate pentru ca flacăra să fie corectă pentru a suda corect. Trebuie să direcționați flacăra către îmbinarea de sudură și să folosiți o baghetă de umplere pentru a ajuta la realizarea cordonului de sudură.
Acum, s-ar putea să fi simplificat puțin acest lucru, deoarece mai sunt câțiva pași privind modul de sudare cu oxi-acetilenă. Pentru început, trebuie să alegeți vârful de sudură potrivit pentru grosimea metalului cu care lucrați.
Trebuie să folosiți un vârf mai mare pentru metalul mai gros și un vârf mai mic pentru metalul mai subțire. De asemenea, trebuie să reglați presiunile regulatorului pentru a furniza cantitatea potrivită de gaze la vârfurile de sudură.
Dacă aveți presiunile setate greșit, puteți supraîncălzi metalul sau nu-l încălziți suficient pentru a începe sudarea. Oxi-acetilena este un proces de sudare lent, deoarece este nevoie de timp pentru ca flacăra să încălzească metalul până la temperatura de topire.
Când se lucrează cu oțel moale cu grosimea mai mare de ¼” inch, cel mai bine este să evitați pur și simplu utilizarea procesului de oxi-acetilenă cu totul, deoarece durează prea mult, iar zona afectată de căldură este prea mare.
Sudarea cu arc a luat, în esență, locul sudării cu oxi-acetilenă de când a intrat în uz. Sudarea cu arc este mult mai rapidă, mult mai eficientă și produce suduri mai bune. De asemenea, puteți suda metale mai groase cu ajutorul procedeului de sudare cu arc electric.
Sudare cu oxi-acetilenă: Îmbinarea metalelor disimilare
Brazarea este procesul de îmbinare a 2 metale între ele folosind o tijă de umplere din alamă, și adesea metale disimilare fără a topi efectiv metalele de bază.
Majoritatea tipurilor de metale pot fi brazate. De exemplu, puteți lipi prin brazare cupru, oțel inoxidabil, alamă, oțel moale, fontă, bronz, oțel galvanizat și multe altele.
Și prin lipire puteți îmbina diferite metale între ele. Ați putea îmbina alama și cuprul împreună, oțelul cu cuprul, etc.
Brazarea este un proces bun deoarece necesită mult mai puțină căldură pentru a se realiza decât sudarea, ceea ce duce la o deformare mai mică a metalului. Acesta este motivul pentru care brazarea este populară pentru a fi folosită în tablă pentru automobile.
Este nevoie de aproximativ 2.700°F pentru a topi oțelul, dar atunci când brazarea se face, încălziți metalul doar la aproximativ 1.000°F.
Brazarea implică de obicei utilizarea unei tije de umplere din alamă cu un flux pentru a elimina impuritățile de la suprafață și pentru a asigura o bună aderență a celor două metale.
Mulți oameni cred că, din moment ce nu topiți de fapt cele două metale împreună, ci mai degrabă uniți cele două bucăți de metal cu o tijă de umplere din alamă care aderă la metale, că îmbinarea brazată nu este la fel de puternică.
Cu toate acestea, în multe cazuri, în timpul testelor de tracțiune, oțelul se va rupe înainte ca îmbinarea brazată propriu-zisă să se rupă.
Sudarea cu arc electric (a.k.a. stick)
Sudarea cu arc electric este procesul de îmbinare a 2 metale folosind un electrod ca baghetă de umplere și un arc electric pentru a topi metalul.
Sudarea cu arc electric sau „sudarea cu băț”, așa cum este denumită, folosește o baghetă acoperită cu flux pentru a suda. Fluxul este un strat chimic care se folosește la sudare pentru a proteja balta de sudură lichidă de gazele atmosferice, cum ar fi azotul și oxigenul.
Dacă încercați să sudați cu arc electric fără o baghetă acoperită cu flux, sudurile dvs. vor ieși slabe și pline de porozități.
„Porozitatea” este atunci când obțineți o mulțime de găuri în sudură din cauza lipsei unui agent de protecție atmosferică, cum ar fi fluxul, atunci când sudați.
Puteți suda multe metale diferite cu un aparat de sudură cu arc electric. De exemplu, puteți suda oțel inoxidabil, bronz, aluminiu, oțel moale și fontă.
Trebuie doar să vă asigurați că folosiți electrodul cu băț corect pentru orice metal pe care îl sudați. Dacă sudați oțel, atunci veți folosi un electrod de oțel, și același lucru este valabil pentru fiecare tip de metal pe care îl sudați.
Procesul de a învăța cum să sudați cu un aparat de sudură cu arc electric începe prin alegerea electrodului corect. Odată ales electrodul, următorul pas este să vă împământați piesa de lucru.
Sudarea nu poate începe până când nu ați împământat piesa de lucru cu clema de masă. Acum puteți să porniți mașina, să setați nivelul de ieșire al mașinii și să porniți arcul electric.
După ce arcul electric este pornit, veți vedea cum se formează o baltă topită. Treaba ta este să controlezi această băltoacă și să o faci să se ducă acolo unde dorești.
Din moment ce abia înveți, este important ca atunci când înveți să sudezi să exersezi rularea mai multor perle de sudură în poziție plată înainte de a încerca să faci îmbinări de sudură.
Sudare MIG (a.k.a. sudare cu alimentare cu fir)
Sudarea MIG înseamnă Metal Inert Gas. Este un procedeu de sudare cu arc electric care folosește un fir cu alimentare constantă ca electrod de sudare.
Se numește Metal Inert Gas pentru că folosește un gaz inert, cum ar fi co2 și argon, pentru a proteja balta de sudură de gazele atmosferice, cum ar fi azotul și oxigenul, care pot slăbi sudura.
Electrodul de sârmă vine pe o bobină și este plasat în interiorul mașinii de sudură MIG. Este alimentat printr-un pistol care alimentează sârma atunci când se apasă pe trăgaci.
Sudarea MIG este similară cu sudarea cu băț în sensul că trebuie să împământați piesa de lucru cu ajutorul clemei de masă înainte de a începe sudarea.
Procesul de învățare a sudării MIG este mult mai rapid decât sudarea cu băț, deoarece aveți un fir continuu care este alimentat și nu trebuie să schimbați electrozii uzați.
Metoda de sudare MIG a fost popularizată în industrie atunci când producătorii aveau nevoie de o metodă rapidă de sudare.
Sudarea MIG este de departe cel mai simplu mod de a învăța să sudezi datorită simplității sale. În afară de unele ajustări și pregătiri ale metalului, sunteți cu adevărat gata să sudați cu un aparat de sudură MIG imediat ce îl scoateți din cutie.
Sudarea cu TIG (procedeul Cadillac)
TIG este un proces de sudare extrem de precis. Puteți suda împreună metale extrem de subțiri, cum ar fi 2 cutii de cocs sau 2 lame de ras, folosind TIG. Puteți suda cu succes metale foarte subțiri la metale foarte groase deoarece sudarea TIG nu încălzește o suprafață mare a piesei de lucru.
Sudarea TIG folosește o torță cu un electrod de tungsten solid, un gaz de protecție cu argon și o tijă de umplere care se scufundă în balta de sudură.
TIG este foarte asemănătoare cu sudarea oxi-acetilenică deoarece ambele folosesc o tijă de umplere care se scufundă în balta de sudură. Cu toate acestea, cu TIG puteți suda oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, titan, magneziu și multe altele.
TIG utilizează o pedală de picior pentru a controla căldura torței. Împingeți înainte pentru mai multă căldură și împingeți înapoi pentru a reduce căldura. Procesul TIG creează multă căldură la torță și poate deveni incomod de ținut în mână, așa că producătorii fac aparate de sudură TIG cu sisteme de răcire cu apă încorporate.
TIG este un proces de sudură avansat cu care trebuie să înveți să sudezi și de care probabil vrei să stai departe până când stăpânești procesele de sudură MIG și cu arc.
.