Se vuoi imparare a saldare allora sei nel posto giusto! Ti mostrerò tutto quello che devi sapere per iniziare a saldare con pochissimi costi iniziali, anche se sei un principiante assoluto!
La saldatura è il processo di unire 2 metalli insieme riscaldandoli a temperature calde fuse e poi manipolando la pozza di saldatura fusa per creare un cordone di saldatura.
Questo è solo l’inizio di imparare a saldare.
Con la saldatura sono coinvolte molte cose, come la pulizia del metallo, il montaggio, il taglio, l’esecuzione di misure, l’assicurarsi di usare i processi di saldatura corretti e molto altro ancora.
Controllare la pozza di saldatura liquida è dove entra in gioco molta pratica.
Il calore necessario per portare l’acciaio dolce al suo punto di fusione è circa 2700 °F. Ogni processo di saldatura riscalda il metallo a una temperatura diversa.
Per esempio, il calore creato dalla punta di una torcia ossiacetilenica è di circa 6300 °F, che è molto caldo per fondere l’acciaio.
La saldatura ad arco produce un calore sulla punta dell’elettrodo di circa 6.000 a 10.000 °F.
Coprirò qui i diversi processi di saldatura e ti dirò quali sono gli usi e i benefici di ogni processo, quale è il migliore per i principianti che vogliono imparare a saldare
GRATIS: MIG Mastery E-Book
Hai quello che serve per saldare! Inizia oggi stesso!
- Processo passo dopo passo
- Nessuna velocità o tensione del filo indovinata
- Panoramica della saldatura & brasatura
Rispettiamo la tua privacy &Promettiamo di non spammarti.
Come saldare nei primi tempi: Blacksmithing
Prima che ci fossero processi di saldatura ad arco o gas ossiacetilenici per riscaldare il metallo, c’erano i fabbri.
I fabbri dovevano riscaldare il metallo usando una forgia, e piuttosto che portare il metallo ad una temperatura liquida e saldarlo, dovevano martellare l’acciaio insieme.
Questo processo fondeva il metallo insieme, ed è chiamato saldatura di forgia. Fino alla metà del 1800 la maggior parte delle saldature era fatta in questo modo.
Anche se questo processo di saldatura è lungo e arduo, è ancora lo stesso esatto concetto della saldatura a gas o ad arco.
In sostanza stai unendo 2 metalli insieme.
Saldatura ossiacetilenica
La saldatura ossiacetilenica fu sviluppata e usata dalla metà alla fine del 1800. Questo processo consiste nel mescolare l’ossigeno con l’acetilene che produce una fiamma che brucia molto calda.
La saldatura ossiacetilenica utilizza bombole di gas ad alta pressione che contengono i due gas ossigeno e acetilene. I gas possono essere miscelati e utilizzati per la saldatura attraverso l’uso di regolatori, tubi, il miscelatore della torcia e punte di saldatura.
Dopo aver acceso i gas e averli accesi, devono essere regolati per la fiamma corretta per saldare correttamente. È necessario dirigere la fiamma sul giunto di saldatura e utilizzare un’asta di riempimento per aiutare a fare il cordone di saldatura.
Ora, potrei aver semplificato un po’ perché ci sono alcuni passi in più su come saldare usando l’ossiacetilene. Per prima cosa devi scegliere la punta di saldatura adatta allo spessore del metallo con cui stai lavorando.
Devi usare una punta più grande per il metallo più spesso, e una punta più piccola per il metallo più sottile. Devi anche regolare le pressioni del regolatore per fornire la giusta quantità di gas alle punte di saldatura.
Se hai le pressioni impostate in modo sbagliato, potresti riscaldare troppo il metallo, o non riscaldarlo abbastanza per iniziare la saldatura. L’ossiacetilene è un processo di saldatura lento, poiché la fiamma impiega del tempo per riscaldare il metallo alla temperatura fusa.
Quando si lavora con acciaio dolce oltre ¼” di pollice di spessore, è meglio evitare del tutto di usare il processo ossiacetilenico, poiché richiede troppo tempo e l’area interessata dal calore è troppo grande.
La saldatura ad arco ha essenzialmente preso il posto della saldatura ossiacetilenica da quando è entrata in uso. La saldatura ad arco è molto più veloce, molto più efficiente e produce saldature migliori. Si possono anche saldare metalli più spessi con il processo di saldatura ad arco.
Brasatura ossiacetilenica: Unire Metalli Dissimili
La brasatura è il processo di unire 2 metalli insieme usando un’asta d’apporto di ottone, e spesso metalli dissimili senza effettivamente fondere i metalli base.
La maggior parte dei tipi di metallo può essere brasata. Per esempio, è possibile brasare rame, acciaio inossidabile, ottone, acciaio dolce, ghisa, bronzo, acciaio galvanizzato e altro ancora.
E con la brasatura è possibile unire metalli diversi tra loro. Si possono unire ottone e rame, acciaio e rame, ecc.
La brasatura è un buon processo perché richiede molto meno calore rispetto alla saldatura, il che comporta una minore deformazione del metallo. Questo è il motivo per cui la brasatura è popolare da usare nelle lamiere automobilistiche.
Ci vogliono circa 2.700°F per fondere l’acciaio, ma quando si sta brasando si sta solo riscaldando il metallo a circa 1.000°F.
La brasatura comporta tipicamente l’uso di un’asta di riempimento in ottone con un fondente per rimuovere le impurità superficiali e fornire una buona adesione dei due metalli.
Molte persone pensano che siccome non si stanno effettivamente fondendo i due metalli insieme, ma piuttosto unendo i due pezzi di metallo con un’asta di ottone che aderisce ai metalli, il giunto brasato non è così forte.
Tuttavia, in molti casi durante le prove di trazione l’acciaio si romperà prima che il giunto brasato si rompa.
Saldatura ad arco (a.k.a. stick)
La saldatura ad arco è il processo di unione di 2 metalli usando un elettrodo come barra di riempimento e un arco elettrico per fondere il metallo.
La saldatura ad arco o “stick welding” come viene chiamata, usa una barra coperta di flusso per saldare. Il flusso è un rivestimento chimico che viene utilizzato durante la saldatura per proteggere il bagno di saldatura liquida dai gas atmosferici come l’azoto e l’ossigeno.
Se si tenta di saldare ad arco senza un filo di saldatura coperto di flusso, le saldature risulteranno deboli e piene di porosità.
La “porosità” è quando si ottengono molti buchi nella saldatura a causa della mancanza di un agente schermante atmosferico come il flusso durante la saldatura.
Puoi saldare molti metalli diversi con una saldatrice ad arco. Per esempio, puoi saldare l’acciaio inossidabile, il bronzo, l’alluminio, l’acciaio dolce e la ghisa.
Devi solo assicurarti di usare l’elettrodo corretto per qualsiasi metallo tu stia saldando. Se stai saldando l’acciaio allora userai un elettrodo d’acciaio, e lo stesso vale per ogni tipo di metallo che stai saldando.
Il processo di imparare a saldare con una saldatrice ad arco inizia scegliendo l’elettrodo corretto. Una volta scelto l’elettrodo, il passo successivo è quello di mettere a terra il pezzo da saldare.
La saldatura non può iniziare fino a quando non hai messo a terra il pezzo con la tua pinza di terra. Ora puoi accendere la macchina, impostare il livello di uscita della tua macchina e far scattare l’arco.
Una volta che l’arco è iniziato vedrai formarsi una pozza fusa. Il tuo compito è quello di controllare questa pozza e farla andare dove vuoi tu.
Siccome stai solo imparando, è importante quando impari a saldare che ti eserciti a eseguire molti cordoni di saldatura in posizione piatta prima di tentare di fare qualsiasi giunto di saldatura.
Saldatura MIG (nota anche come saldatura a filo)
La saldatura MIG sta per Metal Inert Gas. E’ un processo di saldatura ad arco che usa un filo ad alimentazione costante come elettrodo di saldatura.
Si chiama Metal Inert Gas perché usa un gas inerte come co2 e argon per schermare il bagno di saldatura dai gas atmosferici come azoto e ossigeno che possono indebolire la saldatura.
L’elettrodo a filo viene su una bobina e viene messo all’interno della saldatrice MIG. È alimentato attraverso una pistola che alimenta il filo quando si tira il grilletto.
La saldatura MIG è simile alla saldatura a bastone in quanto è necessario mettere a terra il pezzo con il morsetto di terra prima di iniziare la saldatura.
Il processo di apprendimento della saldatura MIG è molto più veloce della saldatura a bastone perché hai un filo continuo che viene alimentato, e non devi cambiare gli elettrodi spesi.
Il metodo di saldatura MIG è stato reso popolare nell’industria quando i produttori avevano bisogno di un metodo veloce di saldatura.
La saldatura MIG è di gran lunga il modo più facile per imparare a saldare grazie alla sua semplicità. A parte un po’ di adattamento e preparazione del metallo, sei davvero pronto a saldare con una saldatrice MIG appena uscita dalla scatola.
SaldaturaTIG (Il processo Cadillac)
TIG è un processo di saldatura estremamente preciso. Si possono saldare insieme metalli estremamente sottili come 2 lattine di coca o 2 lamette da barba usando il TIG. Puoi saldare con successo metalli molto sottili a metalli molto spessi perché la saldatura TIG non riscalda una grande area del pezzo da lavorare.
La saldatura TIG utilizza una torcia con un elettrodo di tungsteno solido, un gas di protezione argon e un’asta di riempimento che viene immersa nel bagno di saldatura.
TIG è molto simile alla saldatura ossiacetilenica poiché entrambi usano un’asta di riempimento da immergere nel bagno di saldatura. Tuttavia, con il TIG si può saldare acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, magnesio e altro.
TIG utilizza un pedale per controllare il calore della torcia. Si spinge in avanti per ottenere più calore e si spinge indietro per ridurre il calore. Il processo TIG crea un sacco di calore alla torcia e può diventare scomodo da tenere, così i produttori fanno saldatori TIG con sistemi di raffreddamento ad acqua costruito in.
TIG è un processo di saldatura avanzato per imparare a saldare con che probabilmente si desidera stare lontano da fino a quando hai imparato i processi di saldatura MIG e arco.
TIG