Een ISO 6 cleanroom (Klasse 1000 cleanroom) is een soft- of hard-sided muur vervaardigde structuur die HEPA filtratiesystemen gebruikt om luchtzuiverheidsniveaus van een maximum van 1.000 deeltjes (≥0,5 µm) per kubieke meter van binnenlucht te handhaven. Het systeem van de cleanroomfiltratie van klasse 1000 moet filterdekking van 20-30% en – een minimum van 180 luchtveranderingen per uur verstrekken. Het standaard luchtstroomtarief voor een ISO 6 filtratiesysteem is 18-32 CFM per vierkante foot.
Cleanrooms By United produceert uiterst praktische ISO 6 cleanrooms die aan alle vereiste specificaties en vereisten voldoen. Wij verstrekken de lay-out, de vierkante voet, en de eigenschappen die uw projectspecificaties vereisen. De douane, flexibele, modulaire bouw van onze ISO 6 schone ruimten maakt hen gemakkelijk om uit te breiden, te herconfigureren, of te verplaatsen aangezien uw cleanroombehoeften evolueren.
Contacteer ons voor meer informatie betreffende onze klasse 1000 cleanroomopties of vraag ons bij 800-959-0878 en wij zullen met genoegen om het even welke vragen beantwoorden die u kunt hebben. Cleanrooms door United is uw vertrouwde bron voor technologisch geavanceerde, hoog-efficiency ISO 6 cleanrooms.
- ISO 6 Cleanroom Standards
- Welk type cleanroom is geschikt voor uw project?
- Hardwandige modulaire cleanroomvoordelen
- Flexibele & Betaalbare Modulaire Cleanroomsystemen
- ISO Klasse 6 Cleanroom Schortbeschermingsspecificaties
- ISO Class 6 Protective Requirements
- ISO 6 Cleanroom Applications
- Ontdek de Cleanrooms door United voor Klasse 1000 Cleanrooms oplossingen
ISO 6 Cleanroom Standards
Classificatie voor cleanrooms strekt zich van ISO 1 uit tot ISO 9, met ISO 9 die het “vuilst” is en ISO 1 die het “schoonst” is. Deze classificaties worden toegewezen op basis van de maximaal toelaatbare concentratie van deeltjes per kubieke voet of meter lucht. Een ISO-klasse 6 cleanroom werd voorheen gedefinieerd onder US Federal Standard 209E, maar wordt nu gedefinieerd onder ISO 14644-1, maar beide worden nog steeds regelmatig gebruikt als referentiepunten.
- US Federal Standard 209E: geeft het aantal deeltjes (≥0,5 µm of groter) per kubieke voet (f³) lucht.
- ISO 14644-1: verving federale standaard 209E in 2001, maar wordt nog steeds gebruikt als een referentie. Het geeft het aantal deeltjes (≥0,1µm tot ≥5µm of meer) per kubieke meter (m³) lucht aan.
ISO 14644-1 Norm voor Maximumaantal Toegestane Deeltjes/m³ voor ISO 6 Cleanrooms
(FED STD 209E Equivalent: Class 1,000)
| ≥0,1 µm | ≥0,2 µm | ≥0,3 µm | ≥0.5µm | ≥1µm | ≥5 µm |
| 1.000.000 | 237.000 | 102.000 | 35.200 | 8,320 | 293 |
US FED Standard 209E Maximum Number of Particles Permitted/ft³ for Class 1,000 Cleanrooms
(ISO 14644-1 Equivalent ISO 6)
| ≥0.1 µm | ≥0.2 µm | ≥0.3 µm | ≥0.5µm | ≥5 µm |
| 35.500 | 7.500 | 3.000 | 1.000 | 7 |
Welk type cleanroom is geschikt voor uw project?
Een typische cleanroom wordt ontworpen om verontreinigende stoffen en deeltjes van buitenaf op een minimum te houden dat op de normen van de ISO cleanroom wordt gebaseerd. Zodra volledig gebouwd en operationeel, is een geïsoleerde cleanroom vrij van buitendeeltjes en verontreiniging. Nochtans, zijn de twee dingen die deeltjes en verontreiniging in uw cleanroom kunnen introduceren mensen en processes.
Classificatie voor cleanrooms strekt zich van ISO 1 uit aan ISO 9, met ISO 9 die het “vuilst” is en ISO 1 die het “schoonst” is. Deze classificaties worden toegekend op basis van de maximaal toelaatbare concentratie van deeltjes per kubieke voet of meter lucht. Hoe lager de ISO-klasse, hoe strenger de eisen voor het houden van deeltjes en verontreiniging tot de aanvaardbare niveaus van de ruimteklasse.
Als voorbeeld, klasse 10.000 cleanroom filtratie systemen moeten filter dekking van 15-25% en – een minimum van 60 luchtveranderingen per uur. Het standaard luchtdebiet voor een ISO 7 filtratiesysteem is 9-16 CFM per vierkante voet. De onderstaande grafiek geeft een verklaring van de verschillen tussen onze cleanroomklassen.
Hardwandige modulaire cleanroomvoordelen
Dankzij hun onderhoudsgemak en eenvoudige installatiemethoden, nemen hardwandige modulaire cleanrooms in populariteit toe in talrijke industrieën over de hele wereld. Aangezien zij snel en gemakkelijk kunnen worden geïnstalleerd en kunnen worden gewijzigd of zelfs met minimale uitgaven en onderbreking worden verplaatst. Vele geprefabriceerde modulaire cleanrooms zijn bijna 100% opnieuw te gebruiken. Sommige extra voordelen van een hard-walled modulaire cleanroom omvatten:
- minder duur dan sheetrock bouw
- Gemakkelijk geïnstalleerd in dagen, niet weken
- Fabriek-gesneden opties, met talrijke douaneopties
- Voorbedraad UL Classified raceway installatiemogelijkheden
- Geïsoleerde muuropties voor lagere energiekosten
- Anteroom en het toedekken ruimteopties voor verminderde verontreiniging
- Airlock, luchtdouche, en pass-through doosopties voor verminderde verontreiniging van personeel en materialen
Flexibele & Betaalbare Modulaire Cleanroomsystemen
Omdat zij van harde of zachte panelen met een hard plafond worden geconstrueerd, zijn de modulaire cleanroomsystemen hoogst configureerbaar. De cleanrooms van het zachte paneel hebben muren die van duidelijke pvc worden gemaakt en één kleine opening voor het ingaan van en het uitgaan van het gebied. De harde paneelsystemen bestaan uit geprefabriceerde panelen die toetreden om een vierkante of rechthoekige ruimte tot stand te brengen. De cleanrooms met harde muren zijn volledig ingesloten en kunnen met deuren, vensters, en overdrachtluiken, enkel zoals een permanente cleanroom worden gepast.
Sommige voordelen modulaire cleanroomsystemen verstrekken over permanente schone ruimten omvatten:
- Veelzijdigheid: Een modulaire cleanrooms kan gemakkelijk worden geassembleerd, worden gedemonteerd, en worden verplaatst, vaak in enkel een paar dagen of minder
- Gemakkelijk herconfigureerbaar: De lay-out van een modulaire cleanroom kan worden herschikt, uitgebreid, achteraf worden aangepast, en/of worden verbeterd.
- Rendabel: Modulaire cleanrooms worden ontworpen en offsite vervaardigd voor een fractie van de kosten van permanente bouw.
- Tijdbesparend: De modulaire cleanroomsystemen kunnen onsite in een fractie van de tijd als permanente bouw worden geïnstalleerd.
- Verminderde onderbrekingstijd: De modulaire cleanroominstallatie veroorzaakt veel minder onderbreking aan dagelijkse verrichtingen, toestaand vele gebruikers om sommige of alle verrichtingen te houden lopend zonder onderbreking.
- Het huren: Als u uw ruimte huurt, staat de modulaire optie u toe om de schone ruimte te desinstalleren u nodig hebt en het met u te nemen als uw verrichting plaatsen verandert.
- R.O.I.: Omdat het kan worden neergehaald, worden bewogen, en opnieuw worden opgericht, wordt een modulaire cleanroom beschouwd als een stuk van kapitaalgoederen en kan als zodanig voor belastingdoeleinden worden behandeld.
- Zuiverheid: Een modulaire cleanroom is de betere optie voor cleanroomvereisten boven de ISO 6-classificatie. De materialen die in deze systemen worden gebruikt werpen niet zoals drywall of metaalnagels af, die het niveau van contamination.
ISO Klasse 6 Cleanroom Schortbeschermingsspecificaties
Cleanroom vereisten variëren wijd gebaseerd op de industrienormen en het type van processen die worden uitgevoerd. Raadpleeg altijd een cleanroom beroeps voor hulp bij het selecteren van het ontwerp en de classificatie die voor uw toepassing het meest geschikt zijn. Class 1000 gowning vereisten omvatten:
- Bunny-suit coveralls
- Beard covers – gloves
- Shoe covers
- Gloves
ISO Class 6 Protective Requirements
Om de ISO 6 cleanliness classificatie te handhaven, implementeren cleanrooms gowning protocollen om besmetting van mensen en kleding te voorkomen. De vereiste kledij voor klasse 1000-cleanrooms omvat gewoonlijk overalls, kappen en schoenovertrekken/laarzen van niet-geweven materiaal. De handschoenen worden ook gedragen om gesteriliseerde oppervlakten tegen contamination.
Naast het togavereiste, worden de luchtdouches en de pass-through kamers typisch opgenomen in het ontwerp van een ISO 6 cleanroom om verontreinigende stoffen te verhinderen het milieu in te gaan. De specifieke het toga-protocollen voor Klasse 1000 cleanrooms kunnen variëren gebaseerd op de industrie en de toepassing. Het is kritiek dat u met een cleanroom adviseur samenwerkt om te bepalen welke preventieve maatregelen voor uw specifieke toepassing noodzakelijk zijn. Gemeenschappelijke ISO 6 cleanroom beschermingsmaatregelen tegen besmetting omvatten:
- Product pass thru kamers
- HEPA ventilatorfilters
- Heat gelast vinyl of epoxy vloeren
- Gowning/Ante Kamers en Air Showers
- Luchtsluizen
- Luchtbehandelingssysteem en vochtigheidsregeling
- Tacky matten
- Gesealde verlichting
- Bunny suit, booties, en kap vereisten
- Stainless steel bench and hands free sink
ISO 6 Cleanroom Applications
Een ISO 6 cleanroom biedt luchtzuiverheidsniveaus van maximaal 1.000 deeltjes (≥0.5µm) per kubieke voet met een minimum van 180 luchtveranderingen per uur. De industrieën die ISO 6 cleanrooms gebruiken omvatten:
- Medische apparaten productie
- Elektronica productie
- Farmaceutische samenstellingen
- Laboratoria
- Vliegtuigproduct ontwikkeling