Pomieszczenie czyste ISO 6 (pomieszczenie czyste klasy 1000) jest konstrukcją wykonaną z miękkich lub twardych ścianek, która wykorzystuje systemy filtracji HEPA do utrzymania poziomu czystości powietrza nie przekraczającego 1000 cząstek (≥0,5 µm) na metr sześcienny powietrza wewnętrznego. System filtracji w pomieszczeniach czystych klasy 1000 musi zapewniać pokrycie filtra 20-30% oraz – minimum 180 wymian powietrza na godzinę. Standardowe natężenie przepływu powietrza dla systemu filtracji ISO 6 wynosi 18-32 CFM na stopę kwadratową.
Cleanrooms By United produkuje niezwykle praktyczne pomieszczenia czyste ISO 6, które spełniają wszystkie wymagane specyfikacje i wymagania. Zapewniamy układ, powierzchnię i funkcje, których wymaga specyfikacja Państwa projektu. Niestandardowa, elastyczna, modułowa konstrukcja naszych pomieszczeń czystych ISO 6 sprawia, że można je łatwo rozbudowywać, rekonfigurować lub przenosić w miarę rozwoju potrzeb w zakresie pomieszczeń czystych.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat naszych opcji pomieszczeń czystych klasy 1000 lub zadzwoń do nas pod numer 800-959-0878, a my chętnie odpowiemy na wszelkie pytania. Cleanrooms By United to zaufane źródło zaawansowanych technologicznie, wysokowydajnych pomieszczeń czystych ISO 6.
- ISO 6 Cleanroom Standards
- Jaki typ pomieszczenia czystego jest odpowiedni dla Twojego projektu?
- Zalety modułowych pomieszczeń czystych o twardych ścianach
- Elastyczne &dostępne modułowe systemy pomieszczeń czystych
- ISO Class 6 Cleanroom Gowning Protection Specifications
- Wymagania ochronne ISO klasy 6
- Zastosowania pomieszczeń czystych ISO 6
- Odkryj pomieszczenia czyste firmy United dla rozwiązań czystych pomieszczeń klasy 1000
ISO 6 Cleanroom Standards
Klasyfikacja pomieszczeń czystych waha się od ISO 1 do ISO 9, przy czym ISO 9 jest „najbrudniejsze”, a ISO 1 jest „najczystsze”. Klasyfikacje te są przypisywane w oparciu o maksymalne dopuszczalne stężenie cząstek na stopę sześcienną lub metr sześcienny powietrza. Pomieszczenie czyste klasy 6 ISO było wcześniej definiowane zgodnie z normą federalną 209E USA, ale obecnie jest definiowane zgodnie z normą ISO 14644-1, jednak obie są nadal regularnie stosowane jako punkty odniesienia.
- US Federal Standard 209E: określa liczbę cząstek (≥0,5 µm lub większych) na stopę sześcienną (f³) powietrza.
- ISO 14644-1: zastąpiła normę federalną 209E w 2001 r., ale nadal jest stosowana jako punkt odniesienia. Oznacza liczbę cząstek (≥0.1µm do ≥5µm lub więcej) na metr sześcienny (m³) powietrza.
ISO 14644-1 Standard for Maximum Number of Particles Permitted/m³ for ISO 6 Cleanrooms
(FED STD 209E Equivalent: Class 1,000)
| ≥0.1 µm | ≥0.2 µm | ≥0.3 µm | ≥0.5µm | ≥1µm | ≥5 µm |
| 1,000,000 | 237,000 | 102,000 | 35,200 | 8,320 | 293 |
US FED Standard 209E Maximum Number of Particles Permitted/ft³ for Class 1,000 Cleanrooms
(ISO 14644-1 Equivalent ISO 6)
| ≥0.1 µm | ≥0,2 µm | ≥0,3 µm | ≥0.5µm | ≥5 µm |
| 35,500 | 7,500 | 3,000 | 1,000 | 7 |
Jaki typ pomieszczenia czystego jest odpowiedni dla Twojego projektu?
Typowe pomieszczenie sterylne jest zaprojektowane tak, aby utrzymać zanieczyszczenia i cząstki z zewnątrz na minimalnym poziomie zgodnie z normami ISO dotyczącymi pomieszczeń czystych. Po wybudowaniu i uruchomieniu, izolowane pomieszczenie sterylne jest wolne od zewnętrznych cząstek i zanieczyszczeń. Jednak dwie rzeczy, które mogą wprowadzić cząstki i zanieczyszczenia do pomieszczenia czystego, to ludzie i procesy.
Klasyfikacja pomieszczeń czystych obejmuje zakres od ISO 1 do ISO 9, przy czym ISO 9 jest „najbrudniejsze”, a ISO 1 jest „najczystsze”. Klasyfikacje te są przypisywane w oparciu o maksymalne dopuszczalne stężenie cząstek na stopę sześcienną lub metr sześcienny powietrza. Im niższa klasa ISO, tym bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące utrzymania cząstek i zanieczyszczeń na poziomie dopuszczalnym dla danej klasy pomieszczenia.
Na przykład systemy filtracji pomieszczeń czystych klasy 10 000 muszą zapewniać pokrycie filtrów na poziomie 15-25% oraz – minimum 60 wymian powietrza na godzinę. Standardowe natężenie przepływu powietrza dla systemu filtracyjnego ISO 7 wynosi 9-16 CFM na stopę kwadratową. Poniższa tabela zawiera wyjaśnienie różnic pomiędzy naszymi klasami pomieszczeń czystych.
Zalety modułowych pomieszczeń czystych o twardych ścianach
Dzięki łatwości utrzymania i prostym metodom instalacji, modułowe pomieszczenia czyste o twardych ścianach zyskują coraz większą popularność w wielu gałęziach przemysłu na całym świecie. Ponieważ można je szybko i łatwo zainstalować, a także modyfikować, a nawet przenosić przy minimalnych kosztach i przestojach. Wiele prefabrykowanych modułowych pomieszczeń czystych nadaje się niemal w 100% do ponownego wykorzystania. Niektóre dodatkowe zalety modułowych pomieszczeń czystych o twardych ścianach obejmują:
- Tańsze niż konstrukcja z płyt kartonowo-gipsowych
- Łatwa instalacja w ciągu kilku dni, a nie tygodni
- Opcje fabrycznie wycięte, z licznymi opcjami niestandardowymi
- Możliwość instalacji bieżni wstępnie okablowanej UL Classified
- Opcje izolowanych ścian dla obniżenia kosztów energii
- Opcje przedpokoi i przebieralni dla obniżenia zanieczyszczenia
- Blokady wentylacyjne, opcje blokady powietrznej, natrysku powietrznego i skrzynki przelotowej dla zmniejszenia zanieczyszczenia pochodzącego od personelu i materiałów
Elastyczne &dostępne modułowe systemy pomieszczeń czystych
Ponieważ są one zbudowane z twardych lub miękkich paneli z twardym sufitem, modułowe systemy pomieszczeń czystych są wysoce konfigurowalne. Pomieszczenia sterylne z miękkimi panelami mają ściany wykonane z przezroczystego PCV i jeden mały otwór umożliwiający wejście i wyjście z pomieszczenia. Systemy z twardymi panelami składają się z prefabrykowanych paneli, które łączą się, tworząc kwadratowe lub prostokątne pomieszczenie. Pomieszczenia czyste o twardych ścianach są całkowicie zamknięte i mogą być wyposażone w drzwi, okna i włazy transferowe, podobnie jak stałe pomieszczenia czyste.
Kilka zalet modułowych systemów pomieszczeń czystych w porównaniu ze stałymi pomieszczeniami czystymi to:
- Wszechstronność: Modułowe pomieszczenia czyste można łatwo montować, demontować i przenosić, często w ciągu zaledwie kilku dni lub krócej
- Łatwość rekonfiguracji: Układ modułowego pomieszczenia czystego można zmienić, rozszerzyć, zmodernizować i/lub unowocześnić.
- Opłacalność: Modułowe pomieszczenia sterylne są projektowane i produkowane poza siedzibą firmy za ułamek kosztów budowy stałej.
- Oszczędność czasu: Modułowe systemy pomieszczeń czystych można zainstalować na miejscu w ułamku czasu potrzebnego na budowę stałej konstrukcji.
- Ograniczenie przestojów: Modułowa instalacja pomieszczeń czystych powoduje znacznie mniejsze zakłócenia w codziennej działalności, pozwalając wielu użytkownikom na utrzymanie niektórych lub wszystkich operacji bez zakłóceń.
- Leasing: W przypadku dzierżawy powierzchni, opcja modułowa umożliwia odinstalowanie potrzebnego pomieszczenia czystego i zabranie go ze sobą w przypadku zmiany lokalizacji działalności.
- R.O.I.: Ponieważ modułowe pomieszczenie czyste można zdemontować, przenieść i ponownie postawić, jest ono uważane za element wyposażenia kapitałowego i może być traktowane jako takie do celów podatkowych.
- Czystość: Modułowe pomieszczenie czyste jest lepszą opcją w przypadku wymagań dotyczących pomieszczeń czystych powyżej klasyfikacji ISO 6. Materiały stosowane w tych systemach nie rzucają się w oczy jak płyty gipsowo-kartonowe lub metalowe kołki rozporowe, zmniejszając poziom zanieczyszczenia.
ISO Class 6 Cleanroom Gowning Protection Specifications
Wymagania dotyczące pomieszczeń czystych różnią się znacznie w zależności od norm branżowych i rodzaju wykonywanych procesów. Zawsze należy skonsultować się z profesjonalistą w dziedzinie pomieszczeń czystych w celu uzyskania pomocy w wyborze projektu i klasyfikacji, które najlepiej nadają się do danego zastosowania. Wymagania dotyczące ubioru klasy 1000 obejmują:
- Kombinezon
- Osłona na brodę – rękawiczki
- Osłona na buty
- Rękawiczki
Wymagania ochronne ISO klasy 6
Aby utrzymać klasyfikację czystości ISO 6, w pomieszczeniach czystych wdraża się protokoły ubioru, aby zapobiec zanieczyszczeniu przez ludzi i odzież. Wymagany strój ochronny w pomieszczeniach czystych klasy 1000 obejmuje zwykle kombinezony, kaptury i nakładki na buty wykonane z materiałów nietkanych. Rękawice są również noszone w celu ochrony sterylizowanych powierzchni przed zanieczyszczeniem.
Oprócz wymagań dotyczących ubioru, w projekcie pomieszczenia czystego ISO 6 zazwyczaj uwzględnia się natryski powietrzne i komory przelotowe, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do środowiska. Szczegółowe protokoły dotyczące ubioru w pomieszczeniach czystych klasy 1000 mogą się różnić w zależności od branży i zastosowania. Niezwykle istotna jest współpraca z konsultantem ds. pomieszczeń czystych w celu ustalenia, jakie środki zapobiegawcze są niezbędne dla konkretnego zastosowania. Powszechne środki ochrony przed zanieczyszczeniami w pomieszczeniach czystych ISO 6 obejmują:
- Komory przelotowe
- Filtry wentylatorów HEPA
- Podłogi winylowe lub epoksydowe zgrzewane na gorąco
- Pomieszczenia do przebierania się/wymiatania Natryski powietrzne
- Zamki powietrzne
- System przenoszenia powietrza i kontrola wilgotności
- Maty do pakowania
- Szczelne oświetlenie
- Kombinezon, Wymagania dotyczące kombinezonów, butów i kapturów
- Ławka ze stali nierdzewnej i umywalka wolna od rąk
Zastosowania pomieszczeń czystych ISO 6
Pomieszczenie czyste ISO 6 zapewnia poziom czystości powietrza wynoszący maksymalnie 1,000 cząstek (≥0.5µm) na stopę sześcienną przy minimum 180 wymianach powietrza na godzinę. Branże wykorzystujące pomieszczenia czyste ISO 6 to między innymi:
- Produkcja urządzeń medycznych
- Produkcja elektroniki
- Produkcja farmaceutyczna
- Laboratoria
- Rozwój produktów dla przemysłu lotniczego i kosmicznego
Odkryj pomieszczenia czyste firmy United dla rozwiązań czystych pomieszczeń klasy 1000
.