Alai

ACRYLIC SHEET KANT OCH YTTRUMFÄLLNING

Mängden efterbehandling som krävs för att få en slät, genomskinlig kant beror på kvaliteten på den maskinbearbetade kanten. Ett skarpt och rätt utformat skärverktyg minskar den mängd efterbehandling som behövs. Efterbearbetningen minskas också när ett spray-kylmedel används tillsammans med skärverktyget för att förhindra överdriven värmeuppbyggnad.

FINISH	METOD
High Luster	Polishing	.
Satin	Slipning
Matt	Skrapning (endast kanter)
Medelhög glans	Flampolering (endast kanter)
Matt till medium Luster	Maskiner för kantpolering

Polering av kanter

Polering skapar den bästa färdiga kanten, men kräver mest förberedelser. En välbearbetad (fräst) kant kan poleras utan föregående slipning. En sågad kant måste däremot slipas, köras genom en hyvel, en hyvel, en fräs eller en kantfinishmaskin eller skrapas för hand innan den kan poleras. Kantpolering görs bäst på ett stationärt polishuvud. Använd 200-300 mm (8″ till 14″) diameter blekta muslinskivor som är utformade med snedställda remsor som ger polerskivan ett veckat utseende. Den här konstruktionen går svalare än en sydd polerskiva och gör ett snabbare arbete.

Kvaliteten på kantfinishen beror på valet av polermassor. Användning av en medium skärande förening ger en ganska bra finish i ett enda arbetsmoment. För en högglansfinish är det bäst att först använda en snabb skärmassa för att avlägsna alla slipmärken och sedan en högglansmassa för den avslutande poleringen.

Var noga med att undvika överdriven värmeutveckling när du polerar kanter. För mycket värme kan framkalla spänningar i plåten och så småningom orsaka sprickbildning. För att minska spänningen till ett minimum bör du om möjligt glöda detaljen efter att alla tillverkningssteg är klara (inklusive polering).

Polering av ytor

Om reporna eller bearbetningsmärkena inte är för djupa kan ytan poleras utan föregående slipning. Hjul som används för ytpolering kan ha en diameter på 150-300 mm (6″ till 12″) och byggas upp till en bredd på 38-51 mm (1,5″ till 2″). Skivorna bör vara gjorda av mjukt, blekt muslin för den första poleringen och av mjuk flanell för den slutliga efterbehandlingen.

För den första poleringen använd en medelgrov polermassa eller en fin massa beroende på hur djupa reporna är.

När man polerar ytan på plåten måste plåten hela tiden hållas i rörelse. Använd inte överdrivet tryck, eftersom uppmjukning från överhettning kan uppstå.

Slipning av kanter

Våtslipning önskas vid efterbehandling av akrylmaterial. Normalt används 180-320 korn ”vått eller torrt” papper tillsammans med rikligt med vatten. Om du gör det för hand, använd ett slipblock för att hålla kanterna jämna. Endast ett lätt tryck bör tillämpas vid slipning med elektriska slipmaskiner för att minimera friktionsvärme som kan orsaka gummibildning på grund av överhettning av akrylen. Följ ”Polering av ytor” för en högre finish.

Slipning av ytor

En repad yta ska inte slipas om inte ojämnheterna är för djupa för att kunna avlägsnas enbart genom polering. Om slipning krävs rekommenderas våt slipning. Tillämpningen av vatten gör det möjligt att åstadkomma en jämnare yta, eftersom finkornigt sandpapper kan användas. Utan vatten skulle samma finkorniga sandpapper fylla på och överhetta akrylen.

För mycket djupa repor är ett 240- eller 320-kornspapper tillräckligt grovt för att påbörja slipningen. Detta första steg bör, efter sköljning, följas av ett 400-grit- och sedan ett 600-grit-papper. Se till att använda mycket vatten och skölja sandpappret ofta för att undvika att det täpps till. Med elektriska slipmaskiner bör endast ett lätt tryck appliceras för att minska friktionen. Följ proceduren för ”Polering av ytor” för en högre finish.

Skrapning av kanter

Den enklaste av alla efterbehandlingstekniker är skrapning. En skrapa kan vara nästan vilken metallbit som helst med en skarp, platt kant. Särskilda verktyg för skrapning av akryl finns tillgängliga hos en distributör av akrylplattor. Oavsett vilket verktyg du använder måste det ha en skarp, fyrkantig kant. Handskrapning är ett alternativ till slipning för att förbereda kanterna för polering. När det används tillsammans med flamppolering uppnås högglansiga kanter, men utan den jämnhet som slipade och polerade kanter ger.

Lås fast arbetet vertikalt. Börja på baksidan av kanten med skrapan lutat 45° och dra med jämn hastighet och tryck mot framsidan. En jämn remsa ska avlägsnas. Följ ett förfarande för kantpolering för en högre finish.

Flampolering av kanter

Flampolering bör göras med en syre-vätgas-svetsbrännare. Det är viktigt att ta bort skyddsmaskningen från materialets kant vid flampolering. Flamman ska vara blåaktig, nästan osynlig, cirka 75 mm (3″) lång och smal. Håll brännaren jämnt mot kanten och i en liten vinkel. Dra sedan flamman längs arkets kant. Övning hjälper dig att uppskatta hastigheten och avståndet. Om det första passet inte ger en helt polerad kant, låt stycket svalna och försök sedan med ett andra pass.

Tänk på att vid flampolering inducerar den plötsliga uppvärmningen av plåten en hög grad av spänning. Efter flampolering ska du se till att glöda detaljen. Detta minskar spänningen och minskar eller förhindrar risken för sprickbildning med tiden.

Kantfinishmaskiner

Kommersiellt tillgängliga kantfinishmaskiner erbjuder en snabb metod för att få släta kanter utan slipning eller skrapning. Finishen varierar från släta kanter med lätta bearbetningsmärken till släta, nästan polerade kanter, beroende på maskinens utformning och de skärverktyg som används. Maskinbearbetade kanter är idealiska för cementering eller flampolering, men de är skarpa och kräver ytterligare bearbetning för att bli säkra att hantera.

Var försiktig med att justera matningshastigheten för att eliminera flisning och smältning. En för snabb matningshastighet leder till flisor, medan en långsam matningshastighet leder till smältning. Maskiner för kantbearbetning varierar i skärdiameter och rotationshastighet. I allmänhet kommer maskiner med större skär och högre rotationshastigheter att tillåta snabbare matningshastigheter utan att det uppstår flisor.

Författat av Grant LaFontaine, Technical Service Manager för plåtprodukter, CYRO Industries.

För mer information, kontakta CYRO Industries, P.O. Box 5055, Rockaway, NJ 07866, 800-531-6384, FAX 973-442-67117, Web: www.cyro.com.