En industriell stoftavskiljare är en typ av utrustning för kontroll av luftföroreningar som används i fabriker, anläggningar, lager och andra industriella eller kommersiella miljöer för att uppfylla miljö- och säkerhetskrav på arbetsplatsen. Effektiva stoftavskiljare kontrollerar, reducerar och avlägsnar potentiellt skadliga partiklar och rök från gaser från en tillverkningsprocess eller från luften och den omgivande miljön under produktion och tillverkning. Utrustningen är särskilt utformad för att rena och filtrera farligt damm och fina partikelföroreningar som släpps ut i arbetsmiljön eller atmosfären för att bibehålla och förbättra luftkvaliteten.
Typerna av föroreningar kan skilja sig åt beroende på bransch. Därför är konstruktionen av industriella stoftavskiljare specifik för den utsugningsmetod som krävs för varje industri. Stoftavskiljare fungerar i allmänhet genom att damm och partiklar från luften sugs ut genom ett filter som först fångar upp och separerar ämnena och sedan släpper ut renad luft tillbaka till arbetsplatsen eller miljön. Målet med varje konstruktionstillämpning är i huvudsak detsamma – att filtrera, separera och fånga upp damm och partiklar och släppa ut renad luft.
De grundläggande komponenterna i stoftavskiljare omfattar en blåsmaskin, ett dammfilter, ett filterrengöringssystem, en dammbehållare och ett system för borttagning av damm. Fem vanliga typer av utrustning för stoftavskiljning är vävfilterpåsar, tröghetsavskiljare (som mekaniska cykloner), patronavskiljare, våtskrubber och elektrostatiska fällare.
Påsar för stoftavskiljning finns i olika utföranden och är det vanligaste systemet på grund av deras effektivitet på 99 %.
Stoftavskiljning är kritisk för ett antal industrisektorer, t.ex. träbearbetning, jordbruk, livsmedelsbearbetning, läkemedelsindustri, återvinning, cement- och stenprodukter, metalltillverkning, gruvdrift och kemisk bearbetning bland många andra. Stoftavskiljare som kallas filtermottagare är viktiga delar av bearbetningssystem i många termiska och storleksreducerande tillämpningar och som mottagare för pneumatisk transport.
Populära system för stoftavskiljning
Shaker-damavskiljare
Shaker-damavskiljare är ett system med skakande och rengörande säckhus. Systemet rengör antingen off-line när luftflödet tillfälligt stoppas eller delar upp säckhuset i avdelningar. En konstruktion med avdelningar ger kontinuerlig rengöring av enheten som helhet samtidigt som de enskilda avdelningarna kan tas ur drift för service. Dessa enheter är vanliga när det är opraktiskt att leverera tryckluft för rengöring av säckar, t.ex. i gjuterier, stålverk, gruvindustrin, kraftverk och smältverk. De används också där torrt material lagras i silos och andra bulkförvaringsbehållare.
Pulse Jet Dust Collectors
Pulse jet dust collectors är en annan typ av baghouse-system som finns i en mängd olika utföranden för att tillgodose industrins tillämpningsbehov. Säckrengöringssystemet fungerar via en snabb luftstrålerengöring med högt tryck som skickar en tryckvåg eller chock av luft genom säcken som krossar och släpper ut stoftkakan för bortskaffande. Den snabba luftpulsen möjliggör kontinuerlig drift med fläkten igång, och på grund av detta är systemet i allmänhet inte uppdelat i fack. Modeller med pulsstråle är den vanligaste typen av industriella stoftavskiljare på grund av att de lätt kan anpassas, att de klarar ett brett spektrum av temperaturer och tryck och att de har en hög avskiljningseffektivitet. De kan hittas i de flesta tillverkningsmiljöer där fasta ämnen i bulk bearbetas, inklusive kemisk och mineralproduktion, livsmedelsbearbetningsanläggningar och metalltillverkning. Pulsjetkollektorer kan tillverkas av ett stort antal material, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, Inconel, Hastelloy och andra speciallegeringar.
Patronkollektorer
För vissa tillämpningar är patronkollektorer en typ av tygfilter som är utformade för specifika tillämpningar. De erbjuder en fördel när mindre utrymmesbehov är nödvändigt för samma luftflöde som ett större slangsystem. Patronavskiljare har större tygyta på ett mindre utrymme, använder färre filter och filtren kan bytas ut från utsidan av avskiljaren, vilket minimerar säkerhetsriskerna. Dessa egenskaper minskar också tiden för byte av filter och därmed sammanhängande arbetskostnader. Du hittar patronavskiljare i kommersiella och industriella miljöer med mycket fint till lätt damm och måttligt damm som pulverlackering, metallbearbetning, träbearbetning, rökuppsamling, termisk sprutning, läkemedelstillverkning, bland andra processer.
Cyklonavskiljare
Cyklonavskiljare är en typ av tröghetsavskiljare som avskiljer damm från ett gasflöde genom centrifugalkraft. Luften renas genom att skapa en cyklonverkan i cyklonens uppsamlingskammare. Ett intensivt cirkulärt luftflöde som liknar en virvel driver dammpartiklarna mot cyklonens vägg, som glider ner till basen av behållaren för uppsamling. Cyklonsystem kan avlägsna tyngre och överdimensionerade partiklar som blandas med fint damm. De används ofta som förrenare före säckhusen. Cykloner används ofta inom träbearbetning, massa och papper, kulstötning, kvarnar, spannmål och jordbruk, återvinningsanläggningar och många andra industrier, särskilt när partiklarna är över 20 mikrometer stora.
Elektrofilter
Elektrofilter används för att avskilja sot-, ask- och dammpartiklar från avgaserna med hjälp av statisk elektricitet. De elektrostatiska krafterna, som fungerar enligt samma princip som en jonisk luftrenare, laddar luftburna partiklar negativt medan de strömmar genom ett joniserat fält mellan elektroderna i en kammare. När partiklarna väl är laddade hamnar de på en positivt laddad elektrod där de fångas upp. Elektrostatiska fällare finns i industriella kraftverk som förbränner fossila bränslen som olja och kol för att producera elektricitet.