Kabelsamlingar utformas vanligtvis i enlighet med geometriska och elektriska krav. Ett schema tillhandahålls sedan (antingen på papper eller på en bildskärm) för monteringsförberedelse och montering.
Trådarna klipps först till önskad längd, vanligen med hjälp av en speciell trådklippningsmaskin. Trådarna kan också tryckas på av en särskild maskin under skärningsprocessen eller på en separat maskin. Därefter avskalas trådarnas ändar för att blottlägga metallen (eller kärnan) i trådarna, som förses med eventuella nödvändiga terminaler eller kopplingshöljen. Kablarna monteras och kläms ihop på en särskild arbetsbänk eller på en stiftplatta (monteringsplatta), i enlighet med konstruktionsspecifikationen, för att bilda kabelnätet. Efter montering av eventuella skyddshylsor, ledningar eller extruderat garn monteras kabelnätet antingen direkt i fordonet eller skickas.
Trots den ökande automatiseringen fortsätter manuell tillverkning att vara den främsta metoden för tillverkning av kabelsamlingar i allmänhet, på grund av de många olika processer som ingår, t.ex:
- Redning av trådar genom hylsor,
- Tapning med tygband, särskilt på förgreningar från trådsträngar,
- Krympning av terminaler på trådar, särskilt för så kallade multipelkrympningar (mer än en tråd i en terminal),
- Insättning av en hylsa i en annan,
- Fästning av strängar med tejp, klämmor eller kabelbinder.
Det är svårt att automatisera dessa processer, och de största leverantörerna använder fortfarande manuella produktionsmetoder och automatiserar endast delar av processen. Manuell produktion är fortfarande mer kostnadseffektiv än automatisering, särskilt vid små partistorlekar.
Förproduktion kan delvis automatiseras. Detta påverkar:
- Klippning av enskilda trådar (skärmaskin),
- Avkapning av tråd (automatiserade avkapningsmaskiner),
- Krimning av terminaler på ena eller båda sidorna av tråden,
- Delvis inkoppling av trådar försedda med terminaler i kontakthus (modul),
- Lödning av trådändar (lödmaskin),
- Vridning av trådar.
En kabelsamling måste också tillverkas med en terminal, definierad som ”en anordning som är utformad för att avsluta en ledare som ska fästas vid en stolpe, en tapp, ett chassi, en annan tunga etc. för att upprätta en elektrisk anslutning”. Några typer av terminaler är ring, tunga, spade, flagga, krok, blad, snabbkoppling, förskjutning och flagga.
När en kabelsele har tillverkats utsätts den ofta för olika tester för att säkerställa dess kvalitet och funktionalitet. Ett testkort kan användas för att mäta kabelsamlingens elektriska kapacitet. Detta uppnås genom att data om en krets som en eller flera kabelsamlingar kommer att ingå i programmeras in i testkortet. Selen mäts sedan för sin förmåga att fungera i den simulerade kretsen.
En annan populär testmetod för en kabelsele är ett ”dragprov”, där kabelselen fästs vid en maskin som drar i kabelselen med en konstant hastighet. Detta test mäter sedan kabelsamlingens styrka och elektriska ledningsförmåga när den dras mot en minimistandard för att säkerställa att kabelsamlingar är konsekvent effektiva och säkra.