Definición
Se dice que un hormigón hecho con una mezcla de cal, arena y grava es un hormigón de cal. Fue ampliamente utilizado antes de que la cal fuera sustituida por el cemento Portland.
La cal como primer cemento:
Desde hace mucho tiempo, la cal se ha utilizado para hacer cosas como el yeso y el mortero. La cal se suele fabricar mediante la combustión de piedra caliza. Químicamente; la cal en sí misma es óxido de calcio (CaO) y se hace tostando calcita (CaCO3) para eliminar el dióxido de carbono (CO2). La cal también se llama calx o cal viva. La cal viva es muy cáustica y puede incluso disolver cuerpos humanos.
Cuando la cal se mezcla con agua, la cal se convierte lentamente en el mineral portlandita(denso) en la reacción CaO + H2O = Ca (OH)2. La cal se mezcla con un exceso de agua para que permanezca fluida, lo que se denomina apagado y la cal resultante se llama cal apagada. La cal apagada sigue endureciéndose durante semanas. La cal tiene que mezclarse con arena y otros ingredientes para tomar la forma de cemento de cal apagada, que puede usarse como mortero entre piedras o ladrillos en una pared o extenderse sobre la superficie de una pared. Allí, durante las siguientes semanas o más, reacciona con el CO2 del aire para formar de nuevo calcita (piedra caliza artificial)
El hormigón hecho con cemento de cal es bien conocido desde hace más de 5000 años. Fue ampliamente utilizado en todo el mundo. Se pueden encontrar fácilmente señales de su uso tras estudiar diferentes yacimientos arqueológicos. En condiciones de sequedad, funciona muy bien.
Fabricación de cal
La cal se suele fabricar quemando piedra caliza, en el proceso de expulsión del dióxido de carbono dejando el clinker de óxido de calcio y cal viva. Cuando la cal viva se apaga con agua, se desintegra en polvo de grano fino dependiendo del volumen de agua añadido. La cal apagada pura que se forma de este modo se denomina cal grasa. Puede utilizarse para la construcción de mampostería, pero se endurece rápidamente en el aire. Los edificios de mampostería que se construyeron en el pasado con cal grasa están ahora demolidos porque su resistencia es muy inferior a la que tenía el hormigón de cal.
La cal hidráulica es una de las formas avanzadas de cal grasa. La cal hidráulica es una forma avanzada de cal grasa que se fabrica mediante la adición de cal grasa con surkhi (arcilla rica en silicatos). La cal hidráulica puede convertirse en un mortero satisfactorio que alcanza una resistencia similar a la del mortero de cemento.
Preparación del hormigón de cal
El principal ingrediente de este hormigón es la cal apagada como material aglutinante. La cal apagada se obtiene en diversas formas como polvo de cal hidratada, cal en pasta, lechada de cal apagada que se prepara moliendo en molinos adecuados. La cal apagada se mezcla primero con la arena para preparar el mortero de cal, que a continuación se mezcla con los áridos gruesos, en la proporción adecuada. Para la preparación del hormigón de cal, primero se prepara una base dura e impermeable con piedras o ladrillos.
Después se extiende una cantidad de arena como base horizontal. Generalmente la cal & arena se toma en proporción de 1:1 a 1:3 en volumen. La cantidad medida de cal apagada se añade a la arena y luego se mezcla. En esta mezcla, se rocía agua continuamente para que toda la masa sea plástica.
Después se deja madurar toda la masa durante 1 a 3 días. Después se utilizan agregados gruesos del tipo deseado para colocarlos en la superficie dura e impermeable preparada. Después se introduce en la base un mortero de cal hecho con arena & cal. Se rocía suficiente agua sobre la base y se corta en capas y luego se voltea con la ayuda de una pala hasta que todo el conjunto sea uniforme.
Colocación del hormigón de cal
La base donde se va a colocar el hormigón de cal se prepara limpiando, nivelando y compactando mediante un apisonado adecuado. El material se coloca sobre las bases de cimentación preparadas y se apisona manualmente con un apisonador de acero. Durante el apisonado se puede rociar con agua si el hormigón está seco y rígido. Después se cura de 7 a 14 días.
Propiedades del hormigón de cal
El hormigón de cal proporciona buenas bases para soportar las cargas suficientes y también proporciona cierto grado de flexibilidad. Se ajusta muy bien cuando está en contacto con la superficie. El hormigón de cal también exhibe cierto grado de propiedad de impermeabilidad y, por lo tanto, evita la humedad del subsuelo en suelos y paredes. El hormigón de cal también presenta estabilidad volumétrica. Se puede fabricar fácilmente y está disponible a precios mucho más baratos. También resiste los efectos de la intemperie y es muy duradero.
Desventajas del hormigón de cal
- La cal hidráulica suele ganar resistencia en un tiempo mayor que el tiempo en el que el hormigón de cemento gana el mismo valor de resistencia.
- El cemento de cal tarda mucho tiempo en curar, y mientras el mundo antiguo tenía mucho tiempo, hoy el tiempo es dinero.
- El cemento de cal no se endurece en el agua, sino que se mantiene blando. Así que hay situaciones en las que no se puede utilizar.
Usos y precauciones
- El cemento de cal es muy utilizado para bases de cimentación de muros de carga, columnas y bajo capas de suelos.
- Debido a su flexibilidad se ajusta muy bien con el suelo de la base inferior y la construcción superior de la base de cemento.
- Para una mejor calidad del hormigón de cal es importante compactar &curar el hormigón adecuadamente. La cal provoca erupciones en la piel humana, por lo que las personas que trabajan con el hormigón de cal deben estar provistas de guantes de goma adecuados.
- Las personas deben utilizar aceite en su piel para evitar erupciones y grietas en la piel debido a la reacción de la cal.
- Para lograr un hormigón de cal de buena calidad, se pueden utilizar ciertos aditivos, fibras, etc
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